天然氣儲罐長期受到紫外線輻射以及惡劣氣候影響，儲罐外壁以及附屬管道外壁逐漸生銹，出現(xiàn)漆層剝落，表面斑駁成塊等現(xiàn)象。為了確保儲罐及附屬管道的運行，儲罐外壁防腐是必做的。

環(huán)氧功能復合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等；通用型環(huán)氧復合材料主要用于受力不很大的、對其他性能要求不是很高的一般構件。環(huán)氧結構復合材料由于承載大，因此其增強材料通常采用連續(xù)長纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強玻璃纖維等)按受力設計定向定量鋪設。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，功能復合材料和通用復合材料由于對力學性能要求不是很高，因此為了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和氈等作增強材料。統(tǒng)稱為環(huán)氧玻璃鋼。

加強層：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃纖維布。

鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。

貼布原則大致是：先上后下，先里后外，先頂后墻再底。

固化養(yǎng)護：玻璃鋼全部施工完畢后，養(yǎng)護15天以上方可投入使用。

原油儲罐在使用過程中，進行檢修及動火維修等施工作業(yè)前，需要首先將儲罐內的原油及油污清除干凈。以往采用人工清罐的方式，即由施工人員進入罐內手工進行清理。罐內作業(yè)環(huán)境惡劣，存在中毒、爆炸等重大隱患;并嚴重損壞作業(yè)人員身體健康;同時大量的清於工作及廢棄的於渣，易造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境污染;人工清罐的施工周期也較長，影響油庫的儲存調節(jié)能力;人工清罐大量的罐底油進不了油田儲運系統(tǒng)，造成資源浪費和經濟損失。