質(zhì)量管理要點

材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。

各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。

立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線。

立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。

構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。

幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。

在幕墻維護施工中，幕墻哪一部分容易出現(xiàn)問題？1.龍骨裝置的問題。

主龍骨位置偏斜，幾何位置不符合要求，龍骨垂直度垂直.橫梁的度值偏大，次龍骨焊接不嚴重，間距及標高不符合要求，而且用電焊打眼，防腐防銹處理不到位。

2.設(shè)備管理不當、設(shè)備質(zhì)量不合格是幕墻施工的通病，常表現(xiàn)已層間封修質(zhì)量差，垂直框架伸縮縫未打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框、橫框之間未打膠，轉(zhuǎn)接件與豎框之間未接合或未接合，沒有玻璃和框架間的墊塊.石材幕墻缺墊片等。

3.預(yù)埋部件。

預(yù)埋構(gòu)件偏斜、后補埋件與構(gòu)造接觸不緊密，后補埋件中的收縮螺栓間隔構(gòu)造邊緣小于5cm，補埋件用錨栓外露長度不符合要求，補強后補埋件不符合要求，補強后補埋板件不牢固。

4.振動與噪音。

如果幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，那么產(chǎn)生振動和噪音的原因可能是現(xiàn)場設(shè)備工藝不當、工序不當、資料使用錯誤等

一、材料和部件的性能測試

1.幕墻安裝前，應(yīng)通過現(xiàn)場取樣檢查后預(yù)埋件(地腳螺栓)的抗拔力。

2.硅酮建筑(耐候)密封膠在使用前應(yīng)測試其與接觸材料的相容性。

3.使用前，應(yīng)測試硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與其接觸材料的相容性和剝離附著力，并對肖氏硬度和標準拉伸附著力進行復(fù)檢。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有商檢報告。

4.雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠由基劑和固化劑組成。使用前應(yīng)進行均勻性(蝶形)試驗和拉伸(膠杯)試驗，分別檢查結(jié)構(gòu)膠的均勻性和兩種組分的配比是否正確。

5.隨機抽取1%加工好的帶暗框和半暗框的玻璃板進行剝離試驗，檢查結(jié)構(gòu)膠的固化程度和結(jié)構(gòu)膠與鋁礬土的粘結(jié)強度。

6.全玻璃幕墻安裝過程中，應(yīng)隨時檢測調(diào)整面板和玻璃肋的水平度和垂直度。7。應(yīng)對鋁塑復(fù)合板進行剝離強度測試。

8.石材板的抗彎強度、放射性和抗凍性試驗。石材幕墻結(jié)構(gòu)膠強度試驗及密封膠污染試驗。

9.在幕墻節(jié)能工程中，除了按一般幕墻要求復(fù)檢的材料外，還應(yīng)復(fù)檢以下材料的以下性能：幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透過率、中空玻璃的露點、保溫材料的厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能和抗壓強度、保溫型材的抗拉強度和抗剪強度。

石材幕墻維修的特點：

1.天然材質(zhì)、光亮晶瑩、堅硬、高貴典雅

2.耐凍性：石材在潮濕狀態(tài)下，能抵抗凍融而不發(fā)生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內(nèi)的水份在溫度低到攝氏零下20時，發(fā)生凍結(jié)，孔隙內(nèi)水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所產(chǎn)生的力量，便會出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。

3.抗壓強度：石材的抗壓強度會因礦物成份、結(jié)晶粗細、膠結(jié)物質(zhì)的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結(jié)晶顆粒細小而彼此粘結(jié)一起的致密材料，具有較高強度