操作維護(hù)：

1、每班停機(jī)后，應(yīng)按下列順序進(jìn)行。待粉料排空后才可停機(jī)．先拆開熟化料筒前節(jié)，再拆開排絲料筒前節(jié)。

2、順螺旋旋轉(zhuǎn)方向，用專用扳手?jǐn)Q掉各螺旋端蓋．拉掉螺旋浸泡手水中進(jìn)行清洗干凈，然后重新裝好。

3、對于堵篩嚴(yán)重的篩片，可用沸水煮后停一會兒再清洗，不可用火燒，以免變形。

4、每班停機(jī)后除對各部件進(jìn)行清理外，還需清理機(jī)器表面灰塵。

5、定期檢查各種部件的松緊，發(fā)現(xiàn)松動，即行緊固。

6、軸承座油包內(nèi)的潤滑油初運(yùn)轉(zhuǎn)一月進(jìn)行更換，以后每半年更換一次，軸承座內(nèi)所有軸承每3個月加注一次潤滑脂，一年更換清洗一次。

7、喂料時，請不要用手往機(jī)器內(nèi)腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進(jìn)入螺旋，損壞機(jī)器，拆卸熟化料筒時，內(nèi)腔有蒸氣，應(yīng)用手逆時針轉(zhuǎn)動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進(jìn)行拆卸。

分體自動下料米線機(jī)流程：

生產(chǎn)工藝: 大米--白米復(fù)碾--比重去石--射流洗米--自動浸泡--自動米水分離--自動磨漿--微分過濾--儲漿--壓濾--和料--自熟擠絲--自動老化--定長切斷--水洗松絲--計(jì)量成型--入模烘干--包裝--入庫。