催化燃燒一體機(jī)全智能操作，一鍵啟動(dòng)，無需人工過多參與，自動(dòng)進(jìn)行吸附、脫附程序轉(zhuǎn)換。并實(shí)時(shí)監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適合的操做指令。內(nèi)置防護(hù)系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等多項(xiàng)防護(hù)程序，設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。是以較低溫度有機(jī)廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物全部氧化，其去除速率可達(dá)很高，同時(shí)熱回收速率可以達(dá)到90％以上。
RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到節(jié)能減排功效。凈化有機(jī)廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時(shí)可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱，能在凈化廢氣的同時(shí)生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟(jì)效益。
催化燃燒一體機(jī)內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強(qiáng)催化活性的特點(diǎn)。對于簡單可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作較高的單程轉(zhuǎn)化率，對于復(fù)雜反應(yīng)可以改進(jìn)過程的選擇性或提高收率。
催化燃燒一體機(jī)的價(jià)格計(jì)算，單從設(shè)備來講除去廠房管道，和施工難度，主要是按風(fēng)量計(jì)算的，風(fēng)量的計(jì)算還要根據(jù)廢氣的成份，是否需要前置降溫除塵處理，需要前置除塵和降溫處理的廢氣，風(fēng)量計(jì)算應(yīng)該適當(dāng)?shù)募哟螅?/span>
下面分析一下催化燃燒一體機(jī)的凈化速率
1、穩(wěn)定性：工藝具有多重穩(wěn)定保護(hù)措施，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；
2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環(huán)，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。
3、時(shí)間和速度：催化燃燒設(shè)備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。
4、凈化速率高：整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。
5、省電：催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。
催化燃燒一體機(jī)需要在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。有機(jī)廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度高可以回收利用有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。
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