一、螺旋鋼管按工作方式如何分類?

螺旋鋼管輸水灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動式、半固定式和固定式。

1.移動式。除水源外,管道及分水設備都可移動,機泵有的固定,有的也可移動。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管(小白龍)或維綸涂塑軟管,簡便易行,成本低,使用靈活,適應性強,能夠跨溝過路任意轉彎。但薄膜塑料軟管不易損,壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長后期,因為作物長得高,在行間地壟里移動軟管有困難。

2.半固定式管道系統(tǒng)的一部分固定,另一部分移動。一般干管或干、支管為固定地埋管,由分水口連接移動軟管輸水入田間。這種形式支管間距較大,出水口間距也大,相應也減少了固定地埋管用量,降低了單位面積投資,但時由于經(jīng)常移動田間地面軟管,勞動強度大,工作條件差。

3.固定式。低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)中的各級管道及分水設施均埋入地下,固定不動。給水栓或分水口直接分水進入田間溝畦,沒有軟管連接。田間毛渠較短,固定螺旋鋼管密度大,標準高。這類系統(tǒng)運行管理方便均勻,但一次性投資相應較大。

如何對螺旋鋼管進行管理?

質量控制對于在螺旋鋼管管口組對時存在錯口超標的問題,應采取如下防范對策：(1)盡量采用內(nèi)對口器。(2)組對時做好測量和修口工作。(3)組對時做好焊接管段的級配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當錯口變形平重時要進行割口處理。

螺旋鋼管管理：(1)使用內(nèi)對口器時,與之相配套的設備、壓風機設備和吊管機在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時應按操作規(guī)程作。(2)對口前要認真檢查對口使用的設備是否正常：對口時要設專人指揮,按規(guī)范的動作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時,墊高堅實牢固,防止管道滾動傷人;不準用凍土、石塊墊螺旋鋼管。

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管主要工藝特點：

1、成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。

3、對鋼管進行的質量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質量。4、整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)。

5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

6、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

7、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

8、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

10、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

11、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。

排水螺旋管清理的方法是怎么樣的呢？

1、有時候螺旋管在對接時會因為鋼帶硬彎而引起錯邊，這一現(xiàn)象是因為不切邊時的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。

2、對表面進行除銹。3、錯邊的原因是鋼帶的邊緣狀況不佳，所以在選用原材料時要選擇有保障的家進行選購。

因為螺旋管是用鋼鐵材質的原材料制作而成，而在使用的過程中少不了會日曬雨淋，這樣一來，螺旋管就會出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象，所以時常對螺旋管進行表面除銹是必不可少的。另一種方法是普通的清洗，但不能用水直接沖洗，這里所說的普通清洗 是指用的除污溶劑來對螺旋管除塵，但是這種清洗不能達到除銹的功能，只是應付普通的污垢而已。簡述螺旋管錯邊的四大原因個就是對接的問題，鋼帶頭尾對接時，如果焊接焊縫余高較大時就一定得小心留意了，因為如果在成型時處理不當?shù)脑挘淙菀桩a(chǎn)生較大的錯邊的。