螺旋管由于是堆放在室外的，而且在使用的時(shí)候，大部分都是埋在地底的，所以很容易腐蝕和生銹，為了保證管道的暢通，所以要求螺旋管要有較強(qiáng)的耐腐性。一旦管道被腐蝕，會(huì)造成油、氣的滲漏，不僅使運(yùn)輸中斷，而且會(huì)污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。1、防腐失效。管道在架設(shè)的時(shí)候要做好防腐工作或者直接使用防腐螺旋鋼管，管道遭到腐蝕的原因是因?yàn)楣艿赖姆栏瘜釉獾搅似茐?。防腐層和管道表面一旦脫離，就會(huì)自然造成防腐失效。這也梯式我們?cè)谶x購(gòu)螺旋管時(shí)要選用防腐螺旋管。
2、外界條件的影響。主要是先看管道周?chē)慕橘|(zhì)特性、溫度，以及管道周?chē)幍慕橘|(zhì)是不是具有腐蝕性。因?yàn)榻橘|(zhì)腐蝕性的高低與土壤所含的各項(xiàng)微生物有著密切的關(guān)系。并且如果是長(zhǎng)輸管道的話(huà)，土壤環(huán)境性質(zhì)更加復(fù)雜。除此之外，管道所處環(huán)境的溫度也會(huì)影響螺旋管的腐蝕，如果溫度較高，腐蝕的速度也會(huì)加快，而溫度低則腐蝕速度減慢。
1、螺旋管特點(diǎn)：
螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100％，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。2、螺旋管及其標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
現(xiàn)在螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線(xiàn)鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
3、螺旋管材質(zhì)：Q23b,0C1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 X95
生產(chǎn)螺旋管的廠家生產(chǎn)的方式
（1）所有的原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)之前都要進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，確保后續(xù)制造過(guò)程中產(chǎn)生不必要的麻煩。
（2）鋼卷頭尾對(duì)接后，一般采用雙絲埋弧焊的方式進(jìn)行焊接，成型后再使用自動(dòng)埋弧焊。
（3）在生產(chǎn)螺旋管的廠家成型之前，需要進(jìn)行矯正，剪邊等一些處理，
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用控制裝置來(lái)控制焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）雙側(cè)的焊接我們通常使用焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而保證焊接質(zhì)量。
（8）所有焊縫根據(jù)客戶(hù)需求都需要進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。對(duì)于有問(wèn)題的焊縫要及時(shí)返工修復(fù)，修復(fù)完成后需要再次進(jìn)行超聲波檢查，直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶(hù)要求還會(huì)對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)或者X射線(xiàn)檢查。
螺旋鋼管質(zhì)量的決定性因素有哪些?
螺旋鋼管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。
加熱操作關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。
在螺旋鋼管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。
加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到需要的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
熱風(fēng)爐的方式有許多種，但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大，也就是說(shuō)，彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件，所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。