機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的理解。
1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù);
2、熟悉機(jī)械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動的形式和優(yōu)缺點(diǎn);合理選擇傳動方式和傳動路線。傳動過程是從原動機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu),傳動過程可以理解為將原動機(jī)的功率重新分配,終實現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(要求的扭矩和轉(zhuǎn)速)或直線運(yùn)動。
3、通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求和已知的傳動過程反推原動機(jī)功率,功率要有裕量,然后合理分配傳動比,終輸出要先算力矩或力,這個是前提,如果力矩或力達(dá)不到要求,執(zhí)行機(jī)構(gòu)就不能運(yùn)動,速度就是一個偽命題。
4、通過計算確定各個外購件的參數(shù),要選擇廠家進(jìn)行參數(shù)和價格對比,終確定合理得外購件配置和外形尺寸。
5、通過 已確定的外購件尺寸和整機(jī)結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式,充分考慮各個部件的安裝要求,維修要求和特殊要求。
6、初步計算主體結(jié)構(gòu)的受力情況,選擇合理的截面尺寸。
7、進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計。
機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關(guān)系實現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成,一個零件通常有多個表面,在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸,把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。
零件的功能表面是決定機(jī)械功能的重要因素,功能表面的設(shè)計是零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過對功能表面的變異設(shè)計,可以得到為實現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。
機(jī)械設(shè)計中可以選擇的材料眾多,不同的材料具有不同的性質(zhì),不同的材料對應(yīng)不同的加工工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當(dāng)?shù)牟牧希忠鶕?jù)材料的種類確定適當(dāng)?shù)募庸すに?,并根?jù)加工工藝的要求確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),只有通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計才能使所選擇的材料充分的發(fā)揮優(yōu)勢。
設(shè)計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學(xué)性能、加工性能、使用成本等信息。結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)根據(jù)所選材料的特性及其所對應(yīng)的加工工藝而遵循不同的設(shè)計原則。
機(jī)械設(shè)計師在設(shè)計的過程中,一定要認(rèn)真參考規(guī)范設(shè)計的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)問題,保證設(shè)計機(jī)械產(chǎn)品符合國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。
在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的三維建模技術(shù)運(yùn)用中,技術(shù)人員首先要對樣品的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行深入分析,使用3D點(diǎn)數(shù)據(jù)測量的方法,對虛擬樣機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行前期開發(fā)。參考同類型產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)勢,對采集的點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,確保產(chǎn)品設(shè)計過程中的各項零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式,創(chuàng)建后期的造型。
為了保證機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計中的零件組合方式的科學(xué)合理,還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序,對機(jī)械的各個零件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后期優(yōu)化,對前期的CAD制作參數(shù)進(jìn)行整理,生成ATL文件,并且將其拆分成單個設(shè)計板塊,將文字和設(shè)計圖片進(jìn)行對應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動中存在技術(shù)問題,可以及時調(diào)取單個板塊的原始設(shè)計參數(shù),作出有益的修正,確保機(jī)械產(chǎn)品使用性能的提高。