儀器產(chǎn)品的均衡性是指產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)傳動(dòng)和機(jī)械功能的協(xié)調(diào)匹配，大型的儀器設(shè)備需要有更加流暢的外型美感來(lái)避免產(chǎn)品大體積帶來(lái)的笨重感，而小型的儀器設(shè)備產(chǎn)品需要有的外觀美感和細(xì)節(jié)來(lái)突出產(chǎn)品的科技感，終讓產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品功能相匹配，產(chǎn)品具有更加良好的立體視覺(jué)效果。

設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，不僅應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來(lái)，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。

在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：

①毛坯選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，警好采用簡(jiǎn)單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

③規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒(méi)有充分根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。

欲設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件，設(shè)計(jì)者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊(cè)中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識(shí)，可供參考。

在機(jī)器或機(jī)械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關(guān)系。

零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類。凡兩零件有直接裝配關(guān)系的，成為直接相關(guān)。沒(méi)有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)。間接相關(guān)又分為位置相關(guān)和運(yùn)動(dòng)相關(guān)兩類。位置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動(dòng)軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運(yùn)動(dòng)相關(guān)是指一零件的運(yùn)動(dòng)軌跡與另一零件有關(guān)，如車床刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡必須平行于于主軸的中心線，這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來(lái)保證的，所以，主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān)；而刀架與主軸之間為運(yùn)動(dòng)相關(guān)。

多數(shù)零件都有兩個(gè)或更多的直接相關(guān)零件，故每個(gè)零件大都具有兩個(gè)或多個(gè)部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，兩零件直接相關(guān)部位必須同時(shí)考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量等。同時(shí)還必須考慮滿足間接相關(guān)條件，如進(jìn)行尺寸鏈和精度計(jì)算等。一般來(lái)說(shuō)，若某零件直接相關(guān)零件愈多，其結(jié)構(gòu)就愈復(fù)雜；零件的間接相關(guān)零件愈多，其精度要求愈高。

使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對(duì)成型模具進(jìn)行前期的技術(shù)測(cè)試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復(fù)制活動(dòng)，從而將產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)中的耗損率降低到較小水平。

在產(chǎn)品的工藝裝配活動(dòng)中，工作人員需要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)于工模具設(shè)計(jì)的方法，應(yīng)該融入新型的理念。推行標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程中的單個(gè)產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進(jìn)行外購(gòu)件的采購(gòu)。

對(duì)于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該考慮到機(jī)械三維設(shè)計(jì)模型與實(shí)體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計(jì)人員對(duì)參數(shù)更改的方案進(jìn)行探討，終對(duì)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)的更改計(jì)劃進(jìn)行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)零部件數(shù)控加工代碼進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。