臺(tái)式液壓壓力泵技術(shù)參數(shù)

1、臺(tái)式液壓壓力泵傳壓介 質(zhì)：DB10#硅油 ；純凈水。

2、臺(tái)式液壓壓力泵造壓范圍: 0~25.0MPa ； 0~40.0MPa ；0~60.0MPa。

3、臺(tái)式液壓壓力泵體積：400×350×100MM

4、臺(tái)式液壓壓力泵重量：6Kg

5、臺(tái)式液壓壓力泵外形，任您選用。

6、臺(tái)式液壓壓力泵使用扛桿式設(shè)計(jì)，造壓經(jīng)松快捷。

7、采用進(jìn)口加壓裝置，透明開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)清洗十分方便，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、操作維護(hù)方便、不易泄漏。

8、臺(tái)式液壓壓力泵主要部件選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料。

9、臺(tái)式液壓壓力泵壓力范圍：0～60MPa (4MPa,6MPa,10MPa,16MPa,20MPa,40MPa,60MPa任選)

10、臺(tái)式液壓壓力泵使用介質(zhì)：液體

11、臺(tái)式液壓壓力泵外形尺寸：400×350×200mm

12、臺(tái)式液壓壓力泵重量：8.0kg

電動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)方法：

（1）被校驗(yàn)的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì)，防止其流入校驗(yàn)裝置內(nèi)導(dǎo)管，以免影響正常工作。

（2）校驗(yàn)裝置工作環(huán)境溫度為+5℃～+35℃，相對(duì)濕度不大于80%，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。

（3）校驗(yàn)裝置內(nèi)裝的壓縮機(jī)氣源只供校驗(yàn)壓力儀表用，不準(zhǔn)做其他使用。

（4）用一段時(shí)間后，檢查真空泵油是否充足，即不得低于油位線，油量不足將會(huì)影響工作性能甚至損壞零件。此時(shí)應(yīng)給真空泵加油。

（5）儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近，以防燙壞塑脂材料。

（6）定期加進(jìn)清潔變壓器油，這樣才能延長(zhǎng)它的使用壽命率。

智能壓力校驗(yàn)儀負(fù)壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)有兩種原因：

其一 換向閥換向不到位，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。

二、正壓?jiǎn)蜗蜷y或負(fù)壓?jiǎn)蜗蜷y運(yùn)動(dòng)之后沒(méi)有復(fù)位，造成空壓現(xiàn)象。

針對(duì)這兩個(gè)原因我們有幾下以個(gè)處理方法：

1.換向閥一定要換向到位，換向閥桿不能半空懸浮。

2.檢查正壓、負(fù)壓?jiǎn)蜗蜷y座孔是否沒(méi)有達(dá)到要求。

3.彈簧傾斜嚴(yán)重，單向閥芯不能滑動(dòng)自如。

壓力表校驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)無(wú)殘留液體的巧妙設(shè)計(jì)：

為了設(shè)計(jì)一種無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)臺(tái)，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無(wú)液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來(lái)雜質(zhì)直接排出、無(wú)雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗(yàn)臺(tái)大多是人工手動(dòng)造壓，造壓過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時(shí)，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗(yàn)器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會(huì)將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗(yàn)器而引發(fā)故障。針對(duì)這些情況本文設(shè)計(jì)一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無(wú)液體殘留、校驗(yàn)器內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動(dòng)造壓的無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)器。無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)器經(jīng)大量檢定壓力表驗(yàn)證，工作穩(wěn)定可靠，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。