臺(tái)式液壓壓力泵技術(shù)參數(shù)

1、臺(tái)式液壓壓力泵傳壓介 質(zhì)：DB10#硅油 ；純凈水。

2、臺(tái)式液壓壓力泵造壓范圍: 0~25.0MPa ； 0~40.0MPa ；0~60.0MPa。

3、臺(tái)式液壓壓力泵體積：400×350×100MM

4、臺(tái)式液壓壓力泵重量：6Kg

5、臺(tái)式液壓壓力泵外形，任您選用。

6、臺(tái)式液壓壓力泵使用扛桿式設(shè)計(jì)，造壓經(jīng)松快捷。

7、采用進(jìn)口加壓裝置，透明開放式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)清洗十分方便，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、操作維護(hù)方便、不易泄漏。

8、臺(tái)式液壓壓力泵主要部件選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料。

9、臺(tái)式液壓壓力泵壓力范圍：0～60MPa (4MPa,6MPa,10MPa,16MPa,20MPa,40MPa,60MPa任選)

10、臺(tái)式液壓壓力泵使用介質(zhì)：液體

11、臺(tái)式液壓壓力泵外形尺寸：400×350×200mm

12、臺(tái)式液壓壓力泵重量：8.0kg

在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。簡(jiǎn)單來說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量和壓力就確定了，就不能調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是要求功率過大。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大小），自動(dòng)地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時(shí)輸出流量小，壓力低時(shí)輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，價(jià)格高。如果你采用的系統(tǒng)需要壓力與流量恒定的話，就得用定量泵。

液壓元件的價(jià)格與其技術(shù)參數(shù)如壓力等級(jí)、流量等級(jí)等有關(guān)。壓力、流量等級(jí)高，則價(jià)格高，反之則低。因此，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)、選用元件時(shí)要合理降低成本。從圖1分析，低壓泵的溢流閥、卸荷電磁閥、壓力表開關(guān)于中低壓狀態(tài)下工作，兩泵出油口以外元件要在高壓情況下工作，或要與高壓油相連通。那么，能否有更合適的液壓系統(tǒng)來代替呢?回答是肯定的。如果將上述液壓機(jī)原理設(shè)計(jì)成如圖2所示，將使該高壓保壓回路更趨合理。圖2中，低壓、高壓泵在主液壓缸作下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)向液壓缸供油。當(dāng)主缸下降到位后，系統(tǒng)壓力升高，壓力繼電器發(fā)出信號(hào)，泵1卸載，此時(shí)高壓泵就直接供高壓油于主缸實(shí)施高壓保壓，其特點(diǎn)是高壓油無需經(jīng)過主缸電液換向閥，也不會(huì)與頂出缸及其電液閥相串通，液控單向閥在系統(tǒng)產(chǎn)生高壓時(shí)阻隔了高壓油與這些元件的連通。當(dāng)保壓完成后，主液壓缸則通過電液換向閥上升電磁鐵通電（與此同時(shí)低壓泵卸載電磁閥通電），低壓泵恢復(fù)供油，并打開液控單向閥，這時(shí)高壓泵油經(jīng)液控單向閥、電液換向閥回油箱。當(dāng)主缸上升到位碰行程開關(guān)，電液閥斷電復(fù)中位，則兩泵卸荷電磁閥也隨之?dāng)嚯姡瑑杀镁遁d。

電動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)方法：

（1）被校驗(yàn)的壓力儀表內(nèi)腔不應(yīng)含有腐蝕性的介質(zhì)，防止其流入校驗(yàn)裝置內(nèi)導(dǎo)管，以免影響正常工作。

（2）校驗(yàn)裝置工作環(huán)境溫度為+5℃～+35℃，相對(duì)濕度不大于80%，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。

（3）校驗(yàn)裝置內(nèi)裝的壓縮機(jī)氣源只供校驗(yàn)壓力儀表用，不準(zhǔn)做其他使用。

（4）用一段時(shí)間后，檢查真空泵油是否充足，即不得低于油位線，油量不足將會(huì)影響工作性能甚至損壞零件。此時(shí)應(yīng)給真空泵加油。

（5）儀表顯示屏切勿和發(fā)熱的物體靠近，以防燙壞塑脂材料。

（6）定期加進(jìn)清潔變壓器油，這樣才能延長(zhǎng)它的使用壽命率。