數(shù)字式壓力控制泵的工作原理為山單片機(jī)控制器根據(jù)設(shè)定的控制程序驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),再由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(含步進(jìn)電機(jī)和高精度滾柱絲桿)帶動(dòng)數(shù)字式電液比例控制泵(泵體和配油機(jī)構(gòu)的組合件)往復(fù)運(yùn)動(dòng),使液體壓力達(dá)到設(shè)定值并保持恒定(也可控制輸出流量)。這個(gè)被控量可根據(jù)需要進(jìn)行J'I'環(huán)控制,也可將它們反饋回單片機(jī)的輸人端,進(jìn)行的閉環(huán)壓力(或流量)控制。

泵體的主要作用是形成泵的吸、排油密閉工作容腔。我們設(shè)計(jì)的數(shù)字式電液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主體結(jié)構(gòu)(圖2中的剖面線部分)。這是一種能雙向連續(xù)吸、排油的比例液壓泵,其組成和工作原理簡述如下:

主體部件由殼體1、活塞2、柱塞3、支架4、滾珠絲桿6、螺母套7和換向(或定位)用的磁電式行程開關(guān)5和8組成。該雙向液壓泵由步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿6實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)(換向信號由磁電式行程開關(guān)8或5發(fā)出,也可由單片機(jī)程序直接給出),通過螺母套7帶動(dòng)殼體1作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞2與柱塞3固定在支架4上。當(dāng)殼體1向左運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞缸右腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油,此時(shí)柱塞缸腔容積增大,從油箱中吸油。當(dāng)殼體1向右運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞缸右腔容積增大,從油箱中吸油,此時(shí)柱塞缸腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油。這樣就可使該泵完成雙向連續(xù)供油的功能。由單片機(jī)程序控制該液壓泵運(yùn)行行程時(shí),液壓泵一邊從所設(shè)零點(diǎn)起運(yùn)行,一邊通過脈沖數(shù)來計(jì)盆實(shí)際行程,當(dāng)實(shí)際行程等于設(shè)定行程時(shí),單片機(jī)發(fā)出控制信號,使液壓泵停止或改變轉(zhuǎn)向 。

壓力校驗(yàn)臺包括氣壓(真空)和液壓電動(dòng)校驗(yàn)臺。臺面有加壓、減壓、細(xì)調(diào)按鈕，備有三個(gè)通道可同時(shí)調(diào)校三臺壓力儀表，減輕了工作強(qiáng)度，大大地提高了工作效率，與本公司生產(chǎn)的壓力校 驗(yàn)控制儀和壓力自動(dòng)檢定系統(tǒng)軟件配套，可升級成全自動(dòng)檢定系統(tǒng)，是工礦企、事業(yè)單位計(jì)量部門校驗(yàn)壓力儀表理想的電動(dòng)壓力源。

特 點(diǎn)：

●電動(dòng)造壓、省時(shí)、省力。

●升壓迅速、穩(wěn)壓快、噪聲小。

●備有加壓、咸壓、細(xì)調(diào)按鈕，方便控壓。

●三個(gè)通道可同時(shí)調(diào)校三臺壓力儀表。

●可根據(jù)用戶需要定做各種外型的臺體。

主要技術(shù)指標(biāo)：

●造壓范圍: 氣壓-100kPa～2.5MPa

●壓力穩(wěn)定度:優(yōu)于0.05%F·S

●供 電: 220VAC

●輸出接口: M20×1.5

●傳壓介質(zhì)：為無腐蝕、無污染的氣體

●外型尺寸：700mm×320mm×250mm

●重 量：29kg

壓力變送器使用

低壓側(cè)壓力口（大氣壓參考端）位于表壓壓力變送器的脖頸處，在電子外殼的后面。此壓力口的通道位于外殼和壓力傳感器之間，在變送器上360°環(huán)繞。保持通道的暢通，包括但不限于由于安裝變送器時(shí)產(chǎn)生的噴漆，灰塵和潤滑脂，以至于保證過程通暢。