壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

1．根據(jù)要測量壓力的類型

壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以壓力零位為基準(zhǔn)，高于壓力；差壓是指兩個壓力之間的差值。

2．根據(jù)被測壓力量程

一般情況下，按實(shí)際測量壓力為測量范圍的80%選取。

要考慮系統(tǒng)的壓力。一般來說，壓力變送器器壓力范圍值應(yīng)該達(dá)到系統(tǒng)壓力值的1．5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達(dá)到“”壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖，接近或者超過變送器的額定壓力，會縮短變送器的實(shí)用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率?？梢栽谙到y(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰，這會降低傳感器的響應(yīng)速度。

壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘枺B接到二次儀表上，從而顯示出對應(yīng)的溫度。比如，圖中該溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，輸入儀表，顯示溫度。路長，信號衰減；儲存溫度-40~+125℃

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，連接到二次儀表上，從而顯示出對應(yīng)的溫度。比如，圖中該溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，輸入儀表，顯示溫度。注意事項(xiàng)產(chǎn)品特點(diǎn)

射頻導(dǎo)納物位控制器溫度變送器控制儀當(dāng)然，液體變送器還應(yīng)當(dāng)配套的過流開關(guān)。壓力變送器在壓縮機(jī)中的應(yīng)用目前，有能做到壓力變送器在壓縮機(jī)中應(yīng)用范圍的廠家比較多。的壓縮機(jī)廠家擁有壓力變送器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同。溫度變送器主要由主板、芯片、封裝、調(diào)試、接線、和信號驅(qū)動部分等組成，電路結(jié)構(gòu)見圖電路結(jié)構(gòu)見圖主板及芯片實(shí)現(xiàn)動態(tài)控制和信號釋放；低頻輸出相當(dāng)穩(wěn)定；通訊控制各種輸入與輸出信號可通過測量溫度信號實(shí)現(xiàn)，連接處可以輸出阻值指示器，以提供更高的輸出信號可以直接在接觸器中輸出。

3，輸入接口，輸入接口作用是把現(xiàn)場的開關(guān)信號模擬信號傳輸給PLC，例如按鈕開關(guān)，一些接觸器，繼電器觸點(diǎn)，位置開關(guān)，行程開關(guān)，液位開關(guān)，壓力開關(guān)，光電開關(guān)等都可以通過輸入接口給PLc傳送開關(guān)信號。另外一些摸擬信號，例如溫度傳感器，壓力變送器，液位變送器，流量傳感器等可以接入可編程控制器輸入接口，為PLC提供模擬信號。

壓力變送器主要由壓力傳感器、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將壓力傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

差壓變送器通常用于測量封閉容器中的液位，并利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量容器中的液位。由于蒸汽凝結(jié)，其高壓側(cè)測量管始終充滿水，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測量管與容器形成連接器，其壓力隨容器內(nèi)液位變化為線性變化。

△P為變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側(cè)壓力，P-為變送器負(fù)壓側(cè)壓力，容器內(nèi)液體密度，G為重力加速度，H1為工藝零到容器上部壓口高度，H2為容器工藝液位，H為變送器到工藝液位零的高度。