壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上，當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時，電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。

正確使用

壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：

1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；

2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；

4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方；

6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；

7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；

8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，連接到二次儀表上，從而顯示出對應(yīng)的溫度。比如，圖中該溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，輸入儀表，顯示溫度。路長，信號衰減；儲存溫度-40~+125℃

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，連接到二次儀表上，從而顯示出對應(yīng)的溫度。比如，圖中該溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，輸入儀表，顯示溫度。注意事項產(chǎn)品特點

射頻導(dǎo)納物位控制器溫度變送器控制儀當(dāng)然，液體變送器還應(yīng)當(dāng)配套的過流開關(guān)。壓力變送器在壓縮機中的應(yīng)用目前，有能做到壓力變送器在壓縮機中應(yīng)用范圍的廠家比較多。的壓縮機廠家擁有壓力變送器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同。溫度變送器主要由主板、芯片、封裝、調(diào)試、接線、和信號驅(qū)動部分等組成，電路結(jié)構(gòu)見圖電路結(jié)構(gòu)見圖主板及芯片實現(xiàn)動態(tài)控制和信號釋放；低頻輸出相當(dāng)穩(wěn)定；通訊控制各種輸入與輸出信號可通過測量溫度信號實現(xiàn)，連接處可以輸出阻值指示器，以提供更高的輸出信號可以直接在接觸器中輸出。

3，輸入接口，輸入接口作用是把現(xiàn)場的開關(guān)信號模擬信號傳輸給PLC，例如按鈕開關(guān)，一些接觸器，繼電器觸點，位置開關(guān)，行程開關(guān)，液位開關(guān)，壓力開關(guān)，光電開關(guān)等都可以通過輸入接口給PLc傳送開關(guān)信號。另外一些摸擬信號，例如溫度傳感器，壓力變送器，液位變送器，流量傳感器等可以接入可編程控制器輸入接口，為PLC提供模擬信號。

壓力變送器主要由壓力傳感器、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將壓力傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

差壓變送器通常用于測量封閉容器中的液位，并利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量容器中的液位。由于蒸汽凝結(jié)，其高壓側(cè)測量管始終充滿水，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測量管與容器形成連接器，其壓力隨容器內(nèi)液位變化為線性變化。

△P為變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側(cè)壓力，P-為變送器負(fù)壓側(cè)壓力，容器內(nèi)液體密度，G為重力加速度，H1為工藝零到容器上部壓口高度，H2為容器工藝液位，H為變送器到工藝液位零的高度。