不銹鋼無縫管退火后的光亮度決定著不銹鋼無縫管的質量，影響不銹鋼無縫管光亮度因素也有很多，主要的有以下五點：

1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼無縫管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，耐高溫不銹鋼無縫管板溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼無縫管管應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟下垂。

2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度要是百分之99、99以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是千萬不能含有過多氧氣、水汽。

3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進不銹鋼無縫管管的地方和出不銹鋼無縫管管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，耐高溫不銹鋼無縫管板爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料應該要烘干;二是進爐的不銹鋼無縫管管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

要注意的基本上就是這些，正常的話，開爐后應該退20米左右的耐高溫不銹鋼無縫管板就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。

很多工程展開的時候，工程材質都是優(yōu)選鍍鋅材質，比如鍍鋅線管、鍍鋅線槽甚至線盒都會優(yōu)選鍍鋅材質。

那鍍鋅到底是什么？為什么都選擇鍍鋅產品呢？

鍍鋅的鋅是元素周期表中的“Zn”，目前排名ldquo;常見”金屬,僅次于鐵、鋁及銅,它的存在對現(xiàn)代工業(yè)有不可磨滅的貢獻。選擇鍍鋅的主要原因：

鋅的標準電電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

簡單來說，鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

鍍鋅三大手法：

1、冷鍍鋅2、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鋅→鍍后處理→成品檢驗等。

3、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球水和促進劑的旋轉滾桶內。作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的ldquo;冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

焊接焊管和無縫管雖然外形上看起來差別不大，都是圓圓的外形中間有一個圓孔，但是我們仔細觀察的時候，就會發(fā)現(xiàn)，很容易就把他們區(qū)分開了，主要是介紹一下兩種鋼管的區(qū)別！

外形區(qū)別：無縫管和焊管的成型工藝不同，焊管一般是將鋼卷開平之后，進行折彎、焊接成型，所以仔細觀察，焊管上面有一條焊縫，直徑比較粗的一般是螺旋焊管！無縫管分為熱軋無縫管和冷拉無縫管，是通過圓鋼去穿孔軋制成型的，所以不存在縫隙，承壓力就會更好。

用途區(qū)別：無縫管和焊管大量應用于輸送流體，但是焊管大部分都用于給水排水，而無縫管則是用在石油、天然氣等行業(yè)。在機械制造、建筑工程等行業(yè)，兩種鋼管的用途也非常的廣泛。

在購買熱鍍鋅方管的時候，客戶經常會問到鍍鋅層有多厚？較多的客戶在購買的過程中所產生的質疑，首先鍍鋅方管分為兩類，人們口中所稱的鍍鋅方管，其一是鍍鋅帶方管，其二是熱鍍鋅方管，鍍鋅帶方管和熱鍍鋅方管。

然而市場商的則大半部分都以鍍鋅帶方管為主。首先考慮到，降低成本，加工性具有相當好的韌度和彎曲性能，表面平整具有較好的光澤。熱鍍鋅方管，就是將方管加工成型以后再放進熱鍍鋅池進行化學反應，使其在表面形成一層鍍鋅層，以達到防腐、防銹的效果的方管。鍍鋅方管的加工工藝十分簡單，但是成型后的方管性能卻提升了很多，不論是強度還是韌性都比普通方管好很多，而且還能抵抗得了自然環(huán)境的氧化侵蝕，在工程建筑等方面有很大的應用范圍。

熱鍍鋅方管其鍍鋅層為（GB/T 13912-2002）在驗收的過程中。

1.熱鍍鋅表面每個漏鍍面的面積不應超過10cm。

2.修復層的厚度應比鍍鋅層要求的小厚度厚30p m以上，目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面(見3.5 ) 應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤。