大型精釀啤酒釀酒工藝流程1、麥芽：精選——浸泡——發(fā)芽——干燥焙焦——去根——粉碎。

2、糖化：進入啤酒糖化罐，糊化后過濾，得到麥芽汁。

3、煮沸：加入啤酒花，煮沸，冷卻。

4、發(fā)酵：加入酵母，轉入啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵。

5、過濾：發(fā)酵好的啤酒進行過濾。

6、灌裝：鮮啤灌裝或現(xiàn)飲。

大型釀酒設備生產(chǎn)廠家定制產(chǎn)品生產(chǎn)服務：

一，設備操作便捷

操作便捷、人性化設計，釀酒設備成本投入少，釀造成本低，設備維護費用低，啤酒獲取利潤高

二，容量定制節(jié)約空間

嚴格控制生產(chǎn)工藝、自釀自飲，更具客戶需求定制完善的售后服務

三，指導操作貼心售后

專注于為廣大客戶實現(xiàn)一站式交鑰匙服務，上門安裝調試設備，提供免費的釀酒配方，包教包會。

四，品質誠信商家，質量嚴控價格優(yōu)惠

致力于精釀啤酒設備，嚴格把控產(chǎn)品質量，不因商業(yè)利益損害客戶價值。生產(chǎn)過程嚴格質檢。

大型啤酒設備配置參數(shù)；

粉碎設備：配置對輥式麥芽粉碎機和柔性輸送；

糖化設備：配置糖化四器加熱水罐作為釀造用水、也可以根據(jù)客戶要求配置；

發(fā)酵系統(tǒng)：根據(jù)客戶釀造啤酒工藝，配置適當發(fā)酵罐和清酒罐；

制冷系統(tǒng)：配置適宜的制冷控制系統(tǒng)；一般配置冷水罐和冰水罐、風冷式制冷機組；

CIP系統(tǒng)：配置適宜的cip清洗系統(tǒng)；

灌裝系統(tǒng)：根據(jù)客戶實際包裝材料考慮；

系統(tǒng)：根據(jù)客戶啤酒工藝要求選擇配置設備

除了提供啤酒設備，史密力維公司還會提供相關的各項服務和交鑰匙工程，如安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓服務等等。