基本安裝程序.制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測,調(diào)整試運轉等各項工作順序和內(nèi)容. 安裝工藝方法.對重要零部件或樞紐部位,編寫詳細檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項. 技術要求.制定裝配功課中,為避免可能發(fā)生的事故,必需采取的措施,吊裝功課中的指揮,樞紐部位安裝操縱規(guī)程,特殊留意事項等.對功課現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等.

回轉烘干機機內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙道氣）直接與干燥物料接觸，主要靠對流傳熱。濕物料和干燥介質(zhì)的流向有并流和逆流兩種，也有逆流與并流合用的。干燥物料與干燥介質(zhì)的流動方式，既影響干燥過程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

投資費用低

由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。

環(huán)保

震動小，噪音低，且設備整體密封，系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。

運行成本低

⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

烘干能力強

由于熱風在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。