操作流程

1、打開(kāi)機(jī)門，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

2、根據(jù)織物種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。

3、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開(kāi)關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。（正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25）

4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。

5、機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請(qǐng)操作者開(kāi)門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn),檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購(gòu)或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形.對(duì)零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.

間接傳熱的

當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣直接接觸時(shí)，可采用間接傳熱的干燥機(jī)，而其干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)金屬壁面?zhèn)鹘o被干燥物的。

復(fù)式傳熱的

在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)中，一部分熱量由干燥介質(zhì)通過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料；另一部分熱量則由干燥介質(zhì)直接與物料接觸而傳遞。它是熱傳導(dǎo)與對(duì)流傳熱兩種形式組合的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。

運(yùn)行成本低

⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。

烘干能力強(qiáng)

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約能源，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。