操作流程

1、打開(kāi)機(jī)門，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

2、根據(jù)織物種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。

3、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開(kāi)關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。（正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25）

4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。

5、機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請(qǐng)操作者開(kāi)門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購(gòu)或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形.對(duì)零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.

烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，獲得的經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)理想的選型必須根據(jù)用戶自身的條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到適合自己物料的機(jī)型。以下是烘干設(shè)備選型的一般原則：

1、選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。適用性。

2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

4、運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

5、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)，對(duì)流式干燥只能70%左右。

6、符合環(huán)保要求，工作條件好，性高。

7、節(jié)省投資。完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

8、干燥速率高。僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。雷蒙磨粉機(jī) 雷蒙磨 雷蒙機(jī) 磨粉機(jī) 水泥磨粉機(jī) 雷蒙磨價(jià)格

操作簡(jiǎn)便

⑴裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。

⑵裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

維修方便

通過(guò)檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。