線棒生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。 線棒生產線的廣泛推廣應用，同時提高制造工業(yè)的柔性和生產效率，使之在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期，降低產品成本，是終使中小批量生產能與大批量生產抗衡，柔性自動化系統(tǒng)便應運而生。

流水線又稱裝配線，是一種工業(yè)生產模式，是指每個生產單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產量；根據(jù)裝流水線的運輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線和滾筒生產線。

生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。

流水線的各個工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進行生產，每道工序的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產能力也是平衡的、成比例的。在生產流水線上，各個工序（生產中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術進程的次序排列，而且每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。