一般來說，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。

首先，分切圓刀片的動態(tài)平衡有助于提高刀片的性，因為圓形刀片的不平衡量將在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與方形的正方形成比例。轉(zhuǎn)速。

圓形刀片的夾緊方法，圓形刀片的夾緊方法不允許一般摩擦夾緊，刀片帶中心孔，螺釘夾緊方法，或特殊設(shè)計的圓形刀片結(jié)構(gòu)，以避免刀片甩飛刀座，刀片的夾緊力方向與離心力方向相同。應(yīng)該一起控制螺釘?shù)念A(yù)緊力，以防止螺釘由于過載而提前損壞。對于小直徑刀柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱。膨脹和收縮夾頭完成了夾緊的高精度和高剛性。

適當(dāng)控制切削力和切削速度

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；

2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；

3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。