刮墨刀使用完畢應(yīng)保持清潔及潤滑，通常的做法是：

(1) 使用過的刮墨刀，用布塊沾溶劑清洗干凈。

(2) 干燥后涂上機油，裝入塑料袋內(nèi)，放在通風處保存。通常聚酯刀片涂6#機油。

(3) 分類保管，以備今后使用。

綜上所述，正確選擇和使用刮墨刀，對于提高凹印產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

當凹印機在電機帶動下高速運轉(zhuǎn)時，刮墨刀也隨其做相應(yīng)的擺動。不同廠家生產(chǎn)的凹印機，其刮墨刀擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是不同的。如：廣東汕樟輕工機械廠生產(chǎn)的YS620輪轉(zhuǎn)凹印機，刮刀擺動由一專用微電機帶動，而浙江海寧人民機械廠生產(chǎn)的800型凹印機，刮刀擺動則是由傳動齒輪帶動的。無論是哪種形式的擺動結(jié)構(gòu)，都要達到一個目的：刮去多余油墨，同時減輕刮墨刀刃口與印版的摩擦，以延長刮墨刀和印版的使用壽命。

刮墨刀的使用效果：安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我國刀襯厚度選擇一般在120mm～150mm。刀片常常被夾固在其中央，一般刀背距離硬鋼片8mm左右，硬鋼片離刮墨刀片約為7mm左右，具體尺寸經(jīng)過使用效果來確定，緊固其刀片常用8#螺母加以緊固，刮墨刀片應(yīng)大于印版版輥。在安裝之前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)將刀片刃口進行研磨，要求無缺口、無毛刺，刃口角度宜斜25°。我們常使用的方法則是先將油沫石加幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布再同樣加幾滴機油再細磨，加幾滴機油的目的是可潤滑，減少摩擦，這樣經(jīng)研磨后的刮墨刀效果一般都不錯。刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的則刮不干凈，有痕跡，將影響印刷質(zhì)量，并將受到損失。刮刀安裝太短，又缺乏應(yīng)有的彈性，要加大壓力才能刮干凈表面無網(wǎng)頁的油墨，又容易傷印版，縮短其使用壽命。所以安裝適宜是很關(guān)鍵的，這要根據(jù)印版大小，長短來做實際調(diào)整。 刮墨刀的安裝位置就是從印版版輥上從刮墨刀的刀刃到版輥筒的接觸點到壓印膠輥的、壓印點之間的距離。

油墨刮刀是塑料凹印中的重要部件，應(yīng)采用材質(zhì)緊密、軟硬適度的自磨型刮刀。一般來說，硬的刮墨刀比軟的刮墨刀產(chǎn)生的刀絲要多，當刮墨刀刀口受到損傷出現(xiàn)缺口時，會在承印材料上產(chǎn)生有規(guī)律的左右移動的油墨痕跡。細微的刮墨刀缺口可用細砂紙打磨至光潔平整，如果出現(xiàn)較大的缺口則需要更換。因此在安裝刮墨刀時必需平整，裝刀前仔細檢查刮墨刀是否有缺口，裝刀后仔細研磨，如若在印刷過程中有刀絲現(xiàn)象，須停機進行研磨，并且嚴禁磨刀油混入到油墨中。 另外，在印刷過程中，必須掌握好刮墨刀與印版之間的角度和壓力，以減輕刮墨刀對印版的相對摩擦力。一般來說，刮墨刀與印版滾筒之間的角度為70°～75°，傾斜度向上，刮刀壓力控制在200～400kPa之間。

油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的刮墨刀一般都是成卷的，印刷時要依據(jù)實際需要按照特定尺寸進行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4個功能：

1．刮、壓油墨使其透過絲網(wǎng)印版；

2．使絲網(wǎng)版印刷時與承印物接觸；

3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應(yīng)；

4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

總之，刮墨刀的主要作用是將油墨擠壓透過絲網(wǎng)印版并使其轉(zhuǎn)印到承印材料上，刮墨刀的性能對終印刷效果有直接影響，因此了解刮墨刀的性能參數(shù)可以為我們正確選用刮墨刀提供依據(jù)。