1、概念解析

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好,從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

2、反應(yīng)方式區(qū)別

熱鍍鋅是化學(xué)處理,屬于電化學(xué)反應(yīng). 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅.

3、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。

冷鍍鋅是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅

4、鍍鋅成品區(qū)別

鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，鍍層均勻.但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍.

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

進(jìn)出口不銹鋼角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào)。也即不銹鋼角鋼除了規(guī)格號(hào)之外，沒有特定的成分和性能系列。

不銹鋼角鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺兩種，國(guó)產(chǎn)不銹鋼角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個(gè)范圍。日本產(chǎn)不銹鋼角鋼的長(zhǎng)度選擇范圍為6—15m。

不等邊不銹鋼角鋼的截面高度按不等邊不銹鋼角鋼的長(zhǎng)邊寬來計(jì)算。

線材一般是光圓鋼筋，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品鋼筋，用HPB表示；線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工原料。線材在建筑施工中用量也是很多的鋼材品種之一。

螺紋鋼表面帶有肋，普通的熱軋鋼筋牌號(hào)為HRB,細(xì)晶粒熱軋鋼筋牌號(hào)為HRBF。螺紋鋼主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。螺紋鋼主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國(guó)主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區(qū)如西北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。

總的來說，兩者主要區(qū)別：

1）它們的屈服強(qiáng)度特征值，線材為235,300；螺紋鋼為335,400,500.

2）規(guī)格直徑，線材規(guī)格6或6.5,、8、10、12mm;螺紋鋼規(guī)格12—50mm均有。

3）線材分普線和高線，是成盤（過磅）出售；螺紋鋼目前市場(chǎng)賣的是圓鋼螺紋鋼）、三級(jí)螺紋鋼、四級(jí)螺紋鋼，按或按根（檢尺）來出售。

螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管的比較

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長(zhǎng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。焊接工藝

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

強(qiáng)度特點(diǎn)

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。