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山東省濟(jì)南市歷城區(qū)華龍路嘉恒大廈B座1405

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13296443045

與其它加工方法相比，電解加工具有如下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、

韌性等機(jī)械、物理性能的限制，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。它常用于加工硬

質(zhì)合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。

（2）生產(chǎn)率高，且加工生產(chǎn)率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。電解加工能以簡

單的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一次加工出復(fù)雜的型腔、型面和型孔，而且加工速度可以和電流密度成比

例地增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電解加工的生產(chǎn)率約為電火花加工的5至 10 倍，在某些情況下，甚至可

以超過機(jī)械切削加工。

（3）加工質(zhì)量好?？色@得一定的加工精度和較低的表面粗糙度。

加工精度(mm)：型面和型腔為 ± 0.05～0.20；型孔和套料為 ± 0.03～0.05。

表面粗糙度(μm):對于一般中、高碳鋼和合金鋼，可穩(wěn)定地達(dá)到 Ra1.6～0.4，有些合金

鋼可達(dá)到 Ra0.1

（4）可用于加工薄壁和易變形零件。電解加工過程中工具和工件不接觸，不存在機(jī)械切

削力，不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，沒有飛邊毛刺。

（5）工具陰極無損耗。在電解加工過程中工具陰極上僅僅析出氫氣，而不發(fā)生溶解反應(yīng)，

所以沒有損耗。只有在產(chǎn)生火花、短路等異?，F(xiàn)象時(shí)才會(huì)導(dǎo)致陰極損傷。

電解加工的局限性

但是，事物總是一分為二的。電解加工也具有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：

（1）加工精度和加工穩(wěn)定性不高。電解加工的加工精度和穩(wěn)定性取決于陰極的精度和加

工間隙的控制。而陰極的設(shè)計(jì)、制造和修正都比較困難，陰極的精度難以保證。此外，影響

電解加工間隙的因素很多，且規(guī)律難以掌握，加工間隙的控制比較困難。

（2）由于陰極和夾具的設(shè)計(jì)、制造及修正困難，周期較長，因而成本

較高。同時(shí)，電解加工所需的附屬設(shè)備較多，占地面積較大，且機(jī)床需要足夠的剛性和防腐

蝕性能，造價(jià)較高。因此，批量越小，單件附加成本越高