穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。

數(shù)控刀具回收是防止出現(xiàn)浪費與污染環(huán)境的主要方法，我們知道在數(shù)控刀具使用中若使用錯誤的方法或是使用的條件不恰當(dāng)，可能會導(dǎo)致刀具刀片破損而飛出，造成碰傷人的危險，在使用中要用罩、防護(hù)鏡等必要的防護(hù)用具，并參照產(chǎn)品的使用說明書與樣本，在推薦的范圍內(nèi)正常使用刀具刀片，在數(shù)控刀具刀片回收中由于沖擊的負(fù)荷，刀具過度的磨損難免會使切削的阻力增加，導(dǎo)致刀具的破損飛濺，而傷害到操作的回收人員，在這個過程中要使用罩、防護(hù)鏡等防護(hù)的用具，參照正常的操作規(guī)程進(jìn)行回收。

回收的工件上產(chǎn)生毛刺等的缺陷，直接用手觸摸很有可能受傷，此類危險的刀具工件切回收并進(jìn)行二次加工后要避免立刻直接用手觸摸躲避危險注意合理利用。

可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。 耐用度高。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。