鉆咀是一種含有約 94% 是碳化鎢, 6% 左右是鈷以及一些有機粘合劑組成的硬質(zhì)刀具,

有其很高耐磨性和硬度.其合金粒子愈細能提高硬度以及適合鉆小孔.通常其合金粒子小於1 micron.

鉆孔參數(shù)的設定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷，鉆孔速度太慢會降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設定。通過計算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應控制在0.5-0.8之間。

為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆?；虺氼w粒)和超硬刀具材料。

在高速加工的應用中，數(shù)控刀片回收中的平刀不適合高速加工，因為速度和進給速度太快，很容易導致角刃斷裂。球刀在目前的高速加工中使用相當頻繁，但也有一些地方不適用，即在使用球刀時，由于接觸點的不同，切削線速度總是會發(fā)生變化。刀具壽命也會大大降低，但球刀適合殘料加工。