技術(shù)參數(shù)2000X d/aed型超聲波塑料焊接機
必能信2000X d/aed型超聲波塑料焊接機主要提供時間、能量、峰值功率、接地偵測、相對距離、距離等多種焊接模式。在過程控制中，提供16組可命名的預設參數(shù)，方便設置與切換多種應用，并提供可選擇的預觸發(fā)模式，通過自動或按時間來進行選擇。
特性
2000X系列超聲波塑料焊接機運用的技術(shù)設計，適用于對過程控制和焊接質(zhì)量有非常嚴格要求的產(chǎn)品焊接應用。內(nèi)置專利振幅分階控制功能，內(nèi)置的加強型UPS發(fā)生器模塊，采用BRANSON專利閉合回路電路技術(shù)，可以提供更加可靠、穩(wěn)定的焊接品質(zhì)。
2000X系列超聲波塑料焊接機
3種頻率選擇：20KHz、30KHz、40KHz
數(shù)字式振幅設置
全數(shù)字式控制：
(1).增加了各級的輸出功率
(2).數(shù)字式能量供應器模塊
(3).以太網(wǎng)選擇(2000X t/ae，2000X ea/ae特有)
(4).新增的軟件特性(2000X d/aed，2000X f/aef特有)
2000X系列基本性能
過程過程：
專利的振幅分階：能達到的熔接強度與外觀
(2000X ea/ae，2000X d/aed，2000X f/aef特有)
內(nèi)置數(shù)字式振幅控制：為某些臨界應用提供精調(diào)。
真實的警報信息便于檢修：并且可透過聯(lián)線取得更多訊息。
自我診斷與監(jiān)控：可視，可聽以及邏輯輸出警報。
打印功能：用以后熔接提供比較與確認標準。提供ESC/P和HPL驅(qū)動器?？梢赃x擇打印單行的焊接數(shù)據(jù)。也能打印設置參數(shù)，包括堆棧的彩色圖表。
密碼保護：當機器已設置為某一特定應用時，阻止不經(jīng)許可的更改參數(shù)。
顯示焊接結(jié)果：在屏幕上可顯示整個焊接循環(huán)時間的焊接結(jié)果。(2000X ea/ae，2000X d/aed，2000X f/aef特有)
內(nèi)置報警和計數(shù)器來追蹤生產(chǎn)。
全數(shù)字式發(fā)生器
3種頻率選擇：20KHz、30KHz、40KHz
數(shù)字式自動調(diào)頻與儲存(AT/M)：提供完全自動的調(diào)頻。在每一次的熔接結(jié)束后儲存焊頭的頻率。
振幅的控制：采用Branson的數(shù)字式能量發(fā)生器技術(shù)，對整個熔接過程有完全的振幅控制-可以對起振的速度進行編程，數(shù)字式的振幅設置或必能信專利的振幅分價，和能量制動。
可編程的起振速度：從10ms到1.0s之間對起振速度進行無限調(diào)節(jié)來適應焊頭的啟動特性。這項特性能更容易啟動比較困難啟動的焊頭，并且對較小形焊頭通過縮短起振時間以達到減小整個焊接循環(huán)時間。
能量制動：控制整個三聯(lián)組的停振。這個特性解決了焊頭余振，使得輸入工件的能量保持一致性。對于小形的焊頭能更快地停振，提高自動化生產(chǎn)效率。
頻率自動搜索：可以自動測量超聲三聯(lián)組的工作頻率并且存儲：設備提供了五種頻率自動搜索的選擇。
電源電壓/負載調(diào)節(jié)：通過必能信專利的閉合回路振幅控制功能可以校正由于電源電壓波動或者負載條件變化引起的振幅輸出變化。當本地電壓在±10%范圍內(nèi)波
動時(負載變化不計)，輸出振幅的變化范圍保持在±2%以內(nèi)，因此改善熔接效果的穩(wěn)定度。
2000X d/aed，2000X f/aef型超聲波塑料焊接機特有性能
全VGA觸摸屏
圖表描繪
專利的振幅剖面分析
多種人機交流選擇
人機交流
Windows CE 操作系統(tǒng)：專為非PC設備設計的一種功能齊全的Windows程序。
Ethenet：方便聯(lián)網(wǎng)操作機械。
USB：通過新增的連接口可以將任何USB設備包含鼠標，記憶棒，打印機等機器連接。
X-Net：一種內(nèi)設的程序?qū)崿F(xiàn)了遠程監(jiān)控以及聯(lián)網(wǎng)操作。
外接的VGA接口：可以增加一個遠程監(jiān)控器或觸控屏與系統(tǒng)連接。
操作界面：
全VGA觸摸屏
簡易導航：通過觸摸屏實現(xiàn)。
圖表描繪與堆棧的圖表
PMC功率匹配曲線：允許用戶先建立標準的功率曲線，然后設置界限用于過程監(jiān)控。
信息顯示與打印語言選擇：英語、法語、德語、意大利語、西班牙語、日語、韓語、繁體和簡體中文。
兩個現(xiàn)場書寫框格提供更多的設置數(shù)據(jù)。
USBr接口：用于收集數(shù)據(jù)、連接鼠標、打印機等。
焊頭特征圖：可提供多達三組圖表作比較。
系統(tǒng)保護監(jiān)視(SPM)：
提供五種針對發(fā)生器的保護：
(1)頻率偏移過大；
(2)電壓過高；
(3)電流過大；
(4)溫度過高；
(5)功率過大；
提供自動化界面以直接連接PLC與PC：通過24V DC邏輯界面提供所需的多種自動化I/O。
驅(qū)動器
可設置氣壓和下降速度
訂制的單圈流量控制閥：更地設置下降速度與在切換應用時更方便重設。
可變的動態(tài)壓力觸發(fā)提供穩(wěn)定的熔接質(zhì)量：通過調(diào)節(jié)壓在工件上的壓力，達到預設值后即開啟超聲波振動。
動態(tài)跟蹤確保穩(wěn)定的、有效地把超聲波能量傳導至工件：通過保持焊頭與工件的接觸與維持不變的壓力。
高分辨率線性編碼器測量高達2.5um的焊接筋分辨率實現(xiàn)關(guān)鍵部位控測和焊接結(jié)果。
提升人體功學：輕易接觸到驅(qū)動器和控制器，同時改善可見度。
可選配件：
裝在底座上的水平校準板用于對準焊頭、夾具、零件
固體安裝的調(diào)幅器
觸屏監(jiān)控器
裝在底座上的水平校準板用于對準焊頭、夾具、零件
固體安裝的調(diào)幅器
應用領(lǐng)域
常被運用于大批量熱塑性材料的焊接、鉚接、卷邊、點焊應用中，如醫(yī)療器械耗材、家電電器、數(shù)碼電子、汽車零部件、儀器儀表、紡織、玩具，以及食品切割、食品包裝、無紡布、絨布、織帶等紡織品切割和密封加工等。