目前國內(nèi)的木托盤的消耗的材料主要有松木、冷杉、鐵杉或者其他的硬木，不同材料的木托盤的用途是不同的。由于木托盤主要以原木材料為主，在制作的時候，需要經(jīng)過干燥定型處理，且要消除內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)過加工處理后形成型材板塊，再用射釘將型材板裝訂成托盤。

木托盤承載貨物的固定方式

托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，并可相互配合使用。

木托盤承載貨物防護與加固

托盤承載的貨物進行固定后，仍不能滿足運輸要請偶的應(yīng)該根據(jù)需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。

木托盤在合作貨架運用的時分，應(yīng)注重托盤的額外貨架載，禁止超載運用。尤其是在合作貫通式立體貨架運用時，對托盤的跨度需求較高。必要時，需求依據(jù)運用情形，在托盤的底部添加鋼管，來添加托盤的貨架載。

木托盤的生產(chǎn)工藝：

1：材料準(zhǔn)備完畢后，就是根據(jù)客戶要求及設(shè)計來進行生產(chǎn)，精1準(zhǔn)的打釘以確定不會出現(xiàn)少釘漏釘現(xiàn)象，確保每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。

2：將原木上的樹皮剝?nèi)?，可以用專業(yè)的木材剝皮機或者水力法；

3：選取楊木、松木等優(yōu)1質(zhì)材料，將原木切成木段；

4：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據(jù)我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據(jù)臨沂木托盤的要求；

5：將原材料進行干燥處理是很關(guān)鍵的一個步驟，經(jīng)過干燥處理后的木材精1準(zhǔn)度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現(xiàn)象；

6：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料。