廢舊磷酸鐵鋰極片處理設(shè)備包括粉碎組件以及篩分組件，粉碎組件用于將物料進(jìn)行撕碎、破碎，所述篩分組件用于對撕碎料、破碎料進(jìn)行分類篩選，通過粉碎組件、篩分組件對物料進(jìn)行回收再處理利用，有利于提高回收材料的再生效率，資源利用率高，十分實用。將待回收的鋰離子電池正極材料進(jìn)行粉碎，得到材料粉末后通過篩分機(jī)和風(fēng)力搖床對所述材料粉末進(jìn)行分選，得到粘附性有鈷酸鋰雜質(zhì)的鋁箔粉末。

極片經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，可直接送下游企業(yè)回收利用。

磷酸鐵鋰極片回收，廢舊鋰電池極片是鋰電池行業(yè)高速發(fā)展中產(chǎn)生的固廢產(chǎn)物，將廢舊鋰電池，鋰電池極片材料做回收銅鋁利用，形成一個閉環(huán)式的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)線。 廢舊鋰電池加工從原料的劃分可以從動力鋰電池，鋰離子電池，新能源鋰電池，手機(jī)鋰電池等鋰電池原料為一種，另外一種就是鋰電池極片材料，正極材料，鋰電池負(fù)極材料，鋰電池卷心料，鋰電池工廠下腳料。

鋰電池極片回收破碎裝置，通過破碎單元可對物料進(jìn)行首次破碎，能把極片和鋁外殼脫離，通過轉(zhuǎn)子與艙體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)擠壓進(jìn)行二次破碎，極片上的正極粉料、負(fù)極粉料通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力，能快速脫離極片的附著，使金屬和粉末脫離，防止帶有電荷的極片與粉末及電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效控制鋰電池破碎后熱失控造成的起火問題，進(jìn)而實現(xiàn)極片帶電破碎。廢棄鋰電池正極材料的回收方法，回收方法的過程包括S1）放電、破碎、篩分，S2）分離活性材料。