史密力維生產啤酒設備，有嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備，我們一直努力創(chuàng)新

啤酒設備配置

史密力維原漿啤酒設備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。采用啤酒生產技術設計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。

啤酒設備生產工藝

史密力維原漿啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現(xiàn)無菌操作。精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發(fā)泡保溫，底部呈錐形。

精釀啤酒設備的常規(guī)產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內部采用國際標準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)保證糟也勻速過濾避免氧化。

漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠徹底的分離出多余的蛋白質及雜質，達到成熟麥汁的純凈。

采用三器糖化設備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧，歐式的設計風格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設備，加熱方式一般為電加熱。

采用米勒板夾套換熱技術，應用科學的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

采用懸掛式調速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各種酶類的生物活性和轉化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質量和出品率。

在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造過程中使用的設備到實際成分，許多因素都會影響成品。

對于許多喜歡啤酒的人來說，開辦自己的啤酒廠并為市場創(chuàng)造自己的產品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設備的質量。這是可以理解的，因為它在啤酒制造過程中發(fā)揮著作用。

在判斷小型啤酒設備的質量時，需要考慮幾件事。接下來具體的跟大家講解一下。

制造商的名譽：判斷啤酒設備的因素之一是制造商的聲譽。這與制造商越知名，設備本身越可靠的事實有關。這是有充分理由的，因為聲譽本身就是公司長期提供優(yōu)質產品和服務的結果。

生產能力：另一件必須考慮的事情是生產能力。反過來，這將基于精釀啤酒廠本身的估計生產能力，這往往因一個單位而異。啤酒設備具有多種生產能力，從適用于小型家庭的設備到大型工業(yè)設備。這反過來意味著啤酒設備的生產能力可能會根據(jù)所關注的設備而變化。

設備效率：另一個必須解決的問題是設備效率。在發(fā)酵方面，幾乎任何密封的容器都可以在結束時使用。只要能與外界隔絕，制作酒精就比較容易了。但這只是等式的一方面。這里特別重要的是該過程必須。啤酒廠是企業(yè)，這意味著啤酒制造過程必須以經(jīng)濟可行的方式進行。

關于啤酒廠家的服務，包括售前提供相應工藝流程圖，設計場地布置圖紙和根據(jù)實際情況為客戶進行成本和效益的分析等售前服務。售后服務就更為重要了：啤酒設備到場后的安裝調試，工藝技術培訓和釀酒技術培訓，還有質保期和明確的質保期服務條款