上、下圓盤(pán)分切刀片方式應(yīng)用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線方向分切,這種分切對(duì)刀比較方便,上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角,下圓盤(pán)刀落下,將材料切開(kāi)。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤(pán)刀安裝時(shí),須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質(zhì)量。如果是新刀,刀的合適鋒利度應(yīng)基于有效地刮掉網(wǎng)紋輥上的粘合劑或保護(hù)劑液體層,而不產(chǎn)生刀絲。如果刀的鋒利度適中,可以有效地刮去溶液層,從而獲得均勻的涂布量,否則涂布量的差異會(huì)變大。
在印刷的過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)很多的刮刀線痕其主要原因是油墨中混入了堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)雜質(zhì),如沙子等,這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕同時(shí)油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、組合刮刀刮刀軟硬度等方面也都會(huì)影響印刷的質(zhì)量。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕的出現(xiàn)容易損傷印刷和刮刀。因此安裝組合刮刀時(shí)須平整、細(xì)心,裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過(guò)程中如有刀絲出現(xiàn),須停機(jī)再仔細(xì)研磨,嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。同時(shí)制造商也要加強(qiáng)治理環(huán)境,減少塵埃,盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定。
一般來(lái)說(shuō),剪板機(jī)刀片采用的材質(zhì)會(huì)有許多相似之處,材質(zhì)是切割質(zhì)量的基礎(chǔ),而傳統(tǒng)意義上的刀片,在過(guò)分追求實(shí)用的同時(shí),主要靠的是數(shù)量來(lái)取勝,在維修時(shí)次數(shù)頻率非常高,又有許多的限制因素,所以對(duì)于使用的效率難免會(huì)大打折扣,使用的壽命也就不是很長(zhǎng),在切割的過(guò)程中,很難保障工件的質(zhì)量,所以在很大的程度上對(duì)于行業(yè)的發(fā)展或許是一種制約。