適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，是用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要注意哪些？數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行，同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

2、分切刀片有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；

2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；

3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。