在凹版印刷機(jī)中,要給刮刀一定的壓力,因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^(guò)后才能通過(guò)油墨層,這樣刮刀才能接觸到印版滾筒,刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然,壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無(wú)法打印,壓力過(guò)輕會(huì)造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過(guò)大會(huì)改變接觸角,使油墨難以刮掉,導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力,減少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨層堆積,從而避免刀線。通常,在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中,接觸角約為60°。
折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,是用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試需要注意哪些?數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模是由很多的零部件構(gòu)成的,因此在安裝的時(shí)候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),并且嚴(yán)格按照步驟來(lái)進(jìn)行,同時(shí)在安裝調(diào)試的時(shí)候注意,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)試過(guò)程。
空隙的調(diào)整:主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。角度的調(diào)整:這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的,一般來(lái)說(shuō)折90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,在折彎的時(shí)候,可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整,避免模具崩刃。
數(shù)控剪板機(jī)采用優(yōu)良的集成式液壓系統(tǒng),可生產(chǎn)數(shù)控、數(shù)顯、沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展,近年來(lái)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)刀片及剪板機(jī)設(shè)備的需求也慢慢變大。
經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查,為適應(yīng)中小企業(yè)需求,確立了研制剪板機(jī)多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機(jī)的研發(fā)課題。以下有一個(gè)案例可以說(shuō)明數(shù)控剪板機(jī),剪板機(jī)刀片的發(fā)展方向:分上半部分和下半部分,一種數(shù)控剪板機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模。