毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。 加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè):食品加工業(yè),玻璃陶瓷業(yè),金屬加工業(yè),拋光清洗業(yè),紡織機械。生產(chǎn)方法
1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式,就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點:強度好,制造加工周期短。
缺點:植毛成本高,而且無法進行局部更換,是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?
優(yōu)點:制作工藝簡單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:如果用質(zhì)量差的尼龍制造,尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長,使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U;使用騎馬釘種植刷毛,強度不高,容易脫毛;尼龍的強度不高,無法提高種植密度等等。
3 、纏繞式
優(yōu)點:從國外引進的一種植毛方式,將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上,然后纏繞在磨毛輥上,可以根據(jù)磨毛輥長短定制,現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:由于磨料絲是卡在金屬條上,所以會導(dǎo)致抽絲(磨料絲被抽出來)的現(xiàn)象,強度不高,而且纏繞后只有兩端固定,所以中間很難做的緊,如果一端松掉的話,就會產(chǎn)生事故,新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少,但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點:生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強度鋁合金基板可使植毛密度,而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù),不脫毛,更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動平衡校驗。
缺點:制造成本過高,對工人的技術(shù)要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
4、玻璃業(yè):產(chǎn)品有清洗機毛刷輥、磨邊機毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海綿滾輪。玻璃清洗機刷輥,輥軸為45#圓鋼,刷毛為尼龍材料,如需要加酸液清洗的玻璃清洗線,必須使用全不銹鋼的刷輥用來防止腐蝕,一般都用條刷機制成條刷再螺旋形燒焊在輥軸上;吸水輥,采用高密度親水分子的海綿制成,吸水性能好,干燥快,用來對玻璃表面的水滴進行快速吸干。
5、造紙、印刷、卷煙行業(yè):純尼龍制作的刷輥用來將煙葉掃平鋪成薄薄一層再流到生產(chǎn)線進行烘干。
6、木業(yè)、家具業(yè):產(chǎn)品有拋光毛刷、砂光機毛刷、密封毛條刷、涂色機毛刷、拉絲機毛刷。采用抗靜電的尼龍刷絲制做,對木地板、家具等的表面進行除塵,刷絲不可帶靜電,以便吸塵設(shè)備能將刷出來的灰塵有效抽走。
7、電子行業(yè):導(dǎo)靜電的刷絲制成的條刷,用來清潔集成電板、電子元器件和導(dǎo)走靜電。
8、環(huán)保業(yè):產(chǎn)品有掃路圓支刷,方塊刷,毛刷輥,鋼絲盤刷,尼龍掃路刷盤,掃路車毛刷,污水處理毛刷,洗地機毛刷,電腦洗車機毛刷。洗地機用滾刷,環(huán)衛(wèi)車盤式掃地刷,采用高強度塑料刷絲制作,用來清潔地面的污垢,污水處理設(shè)備上的條刷用來隔離污水中的固態(tài)物體。還有掃雪滾刷,掃雪毛刷條,動車組列車清洗機毛刷等。
毛刷輥生產(chǎn)工藝
先將鋼軸切割成合適的尺寸,在機床上轉(zhuǎn)動毛坯,焊接、加固、校直,然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據(jù)不同的要求,將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具,使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車,并根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)加工,如對包膠輥芯進行精磨,并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。
鉆孔植絨毛刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對成品毛刷輥進行沖壓??椎纳疃群兔芏雀鶕?jù)不同的要求設(shè)置。將沖孔毛刷輥置于全自動數(shù)控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業(yè);簇絨完成后,由滾筒式剪毛機剪斷,使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。
螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產(chǎn)條刷(不間斷),然后平臺移動設(shè)備均勻纏繞在輥軸上,兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥,漏孔返回車間返工,測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時,必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據(jù)以下選擇條件,可以生產(chǎn)出適合任何生產(chǎn)線要求和環(huán)境的刷輥。
如果清洗裝置效果良好,可以延長滾筒、傳送帶、滾筒等設(shè)備的使用壽命,因此洗片機毛刷的清洗能力對提高輸送機皮帶的運行效率和可靠性,降低設(shè)備故障率,降低維修成本具有重要作用。
原來的制刷廠洗片機毛刷軸承是免維護的,沒有油路與潤滑脂。在港區(qū)清洗任務(wù)繁重(設(shè)備利用率高達77.3%)的條件下,洗片機毛刷一直處于重負荷、臟塵的惡劣環(huán)境中,長期處于干摩擦狀態(tài),加重了軸承的磨損,大大降低了軸承的使用壽命。
對于一個大型的清掃器,有很多種,有一個清掃器,二級清掃器,三級清掃器,這三種清掃器的安裝方法和安裝注意事項是不同的,所以安裝時應(yīng)該區(qū)別對待。
清掃器分為斜角清掃器和封閉清掃器,但由于清掃器斜角在清洗過程中會拋出粉塵、石料、鐵屑、燒渣等,因而沒有得到廣泛的應(yīng)用,對周圍環(huán)境造成污染。一般情況下,它只用于清除路面上的積雪。封閉清掃器由于其環(huán)保特性,在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
洗片機毛刷是一個小而強大的工具,它使人們很難清理他們無法進入的地方。清掃器配備可移動刷子和邊緣刷。他的工作是收集生產(chǎn)廢料在一個原料圓筒,無論它含有什么廢物,固體或小粉末可以被清除。