企業(yè)制作發(fā)光字的主要目的，就是為了企業(yè)自身做廣告，當(dāng)然做廣告的效果到底如何，關(guān)鍵是發(fā)光字制作的質(zhì)量與水平，如果企業(yè)發(fā)光字制作的水平是比較粗糙的，那么要想實現(xiàn)企業(yè)宣傳的作用顯然是不現(xiàn)實的，而要想促使發(fā)光字制作的水平能夠得到有效的保障，那么務(wù)必要注意一些設(shè)計與制作過程中的細節(jié)工作，那么企業(yè)發(fā)光字制作需要注意哪些問題呢？
發(fā)光字在制作時候，如果不注重一些細節(jié)問題，那么就有可能產(chǎn)生一系列的小問題，從而影響著發(fā)光字制作的質(zhì)量與水平，那么公司在發(fā)光字制作的時候，需要進行考慮哪些問題呢？
就是做好發(fā)光字設(shè)計之前的初步規(guī)劃工作。在發(fā)光字制作的時候，企業(yè)只有做好充足的準(zhǔn)備工作，才能夠促使公司的發(fā)光字設(shè)計風(fēng)格以及設(shè)計理念，與企業(yè)文化，企業(yè)宣傳的需求等方面高度的吻合，因此在發(fā)光字制作的時候，企業(yè)要結(jié)合對于相關(guān)的案例進行而系統(tǒng)的分析，從整體與細節(jié)兩個方面，以確定什么樣的風(fēng)格更加適合于企業(yè)的自身，以滿足企業(yè)對于高質(zhì)量發(fā)光字制作的需求。如果企業(yè)在發(fā)光字制作的時候，缺乏有效的籌劃工作，那么要想展現(xiàn)發(fā)光字預(yù)期的價值目標(biāo)是非常困難的。
第二選擇的發(fā)光字設(shè)計公司。發(fā)光字設(shè)計的美觀性，對于實現(xiàn)企業(yè)自身營銷的價值產(chǎn)生比較重要的影響，如果發(fā)光字的設(shè)計風(fēng)格不理想，設(shè)計方案出現(xiàn)錯誤，以及設(shè)計理念不行，那么當(dāng)然會影響企業(yè)借助于發(fā)光字宣傳企業(yè)自身的目標(biāo)，這對于實現(xiàn)企業(yè)的利益化是非常不利的。因此，對于企業(yè)來講，在發(fā)光字制作的時候，選擇的設(shè)計公司是一種至關(guān)重要的過程。例如大師兄廣告有限公司，多年來，在做發(fā)光字的時候，一直從客戶的角度考慮問題，一直為客戶提供具有創(chuàng)意性的作品作為公司業(yè)務(wù)的目標(biāo)，因此受到廣大客戶的熱情的支持與歡迎。
第三要做好發(fā)光字的驗收工作，在簽訂相關(guān)的合同之后，理清雙方的責(zé)任與義務(wù)。企業(yè)在接受發(fā)光字作品的時候，要對于發(fā)光字的制作的情況進行綜合性的分析與評價，以確定發(fā)光字制作的質(zhì)量如何。
雙面發(fā)光字一般多用于亞克力斜邊（3D立體）雙面發(fā)光字，就是外表以及底面都可以實現(xiàn)發(fā)光效果，迷你發(fā)光字斜邊雕刻成面，外殼和底部都是高精度亞克力材料，既呈現(xiàn)正光效果，又呈現(xiàn)負光效果，在制作過程中多采用雙面發(fā)光效果。在一些立體大字，景觀字，大小購物商場，各式廣場以及服裝門店都有雙面發(fā)光廣告字牌的應(yīng)用。
雙面發(fā)光字在制造的進程中，首先依據(jù)客戶的需求，選定好顏色和板材，假定需求較高的雙面發(fā)光字可以選擇制造兩個底殼，在兩個底殼裝置LED燈珠。倆層亞克力板材可以選擇顏色工藝不一樣的，重要的，還是要適合所運用場景的作風(fēng)特征。假定不想要太高的雙面發(fā)光字，則可以只在發(fā)光字中部的不銹鋼上兩面都裝置好LED發(fā)光燈。不銹鋼一定不能有任何的發(fā)光效果，保證發(fā)光字具有良好雙面發(fā)光效果。
制作LED發(fā)光字的噴粉作業(yè)流程和操作指引、鍍鋅板前處理：前處理一吹干、打開總開關(guān)：打開噴粉房墻壁上的總開關(guān)、打開噴粉設(shè)備電源：打開設(shè)備總電源（在噴粉設(shè)備電源箱內(nèi)。往上搬是開。往下動是關(guān)）→按電源箱外殼紅色按鈕（開電源）→按電源箱外殼綠色按鈕（關(guān)電源）。LED發(fā)光字的噴粉作業(yè)流程和操作指引、打開氣閥：打開氣閥（向上搬即開，向下即關(guān)）、靜電高壓：靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。、靜電電流：靜電電流10~20uA（微安）。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低；（注：電流較底，顯示不出來）LED發(fā)光字的噴粉作業(yè)流程和操作指引、霧化壓力：霧化壓力0.30-0.45Pa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。