亞克力面板有哪些優(yōu)缺點

一、優(yōu)點

1、硬度好

亞克力面板主要的優(yōu)點是硬度高，它的硬度高低是衡量板材品質(zhì)好壞指標之一。好的亞克力面板硬度指標可達到89度左右，而且亞克力板適應性特別好，能夠在日曬雨淋的環(huán)境下長時間使用，抗老性能好。

2、透明度好，透光性強

亞克力板的透明度和透光性都很好，可達到92%以上，因為它在生產(chǎn)過程中能夠確保板材的透明度和純白度。

3、維護方便，可塑性強

亞克力板維護很方便，非常容易清潔，一般用清水或肥皂和軟布擦洗即可清洗干凈，而且亞克力板可塑性強，容易加工成型。

4、抗沖擊能力強，色彩豐富

亞克力面板相比其它板材抗沖擊能力強，是普通玻璃的十幾倍，性能非常高而且品種多，適合不同空間的裝修。

亞克力面板如何粘貼

1、立面粘接

立面粘接是現(xiàn)在應用廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作亞克力制品中得到普遍使用。粘接時，需要先將表面擦拭干凈，如果是厚度在3mm以內(nèi)亞克力板，可直接用注射器均勻而緩慢地注入立邦粘接劑，即可完成粘接。

2、對接

將兩塊需要對接的亞克力板水平放置操作臺上，將它們合攏，并在底部粘一膠帶，留出一條0.3mm寬的縫隙以備涂流粘接劑。用注射器將克力邦粘接劑均勻、緩慢地從縫隙注入，直到全部注滿，等到完全固化后在將膠帶拆掉。

3、斜面粘接

粘接斜面時必須保持90度角靠模，才能防止被粘面移位，然后均勻地注入克立邦粘接劑時，待完全固化后才能取下靠模。

亞克力面板絲印工藝流程

開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力制品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。

雕刻：開料完成之后，根據(jù)亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。

修邊：經(jīng)過開料或雕刻處理之后，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。

打孔：這個工藝根據(jù)亞克力制品的需求，有的亞克力制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。

拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。具體區(qū)分方法查看亞克力制品的拋光工藝。

撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。

絲?。哼@個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CNYK）絲印2種絲印方式?？梢跃唧w了解亞克力制品絲印工藝。

熱彎：通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。

粘合、包裝：這兩步是亞克力制品工藝中后兩步，完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。

區(qū)別如下：

1、有機玻璃面板：俗稱（含亞克力），由PS、PC等透明塑料制成，或由劣質(zhì)回收MMA制成的板材統(tǒng)稱有機玻璃。

2、亞克力面板：用純質(zhì)mma制成的pmma板稱為亞克力面板。

3、兩者的共通點：兩者均為聚丙烯酸甲酯（pmma）片，由‘丙烯酸甲酯單體（mma）’聚合而成。

4、有機玻璃面板俗稱有機玻璃面板。它是一種具有優(yōu)良透光性的熱塑性塑料。它是經(jīng)過聚合丙烯酸甲酯作為主要基料并參加引發(fā)劑和增塑劑制備的。

5、丙烯酸甲酯板由丙烯酸甲酯單體（mma）聚合而成，即聚丙烯酸甲酯（pmma）片有機玻璃，是處置有機玻璃的特殊工藝。

6.留意：市場上通常習氣稱PMMA丙烯酸鑄造板為進口有機玻璃，PMMA丙烯酸擠壓板稱為合資板有機玻璃，而PS有機薄膜則稱為國產(chǎn)有機玻璃。