亞克力面板如何粘貼

1、立面粘接

立面粘接是現在應用廣泛的一種粘接技術，在制作亞克力制品中得到普遍使用。粘接時，需要先將表面擦拭干凈，如果是厚度在3mm以內亞克力板，可直接用注射器均勻而緩慢地注入立邦粘接劑，即可完成粘接。

2、對接

將兩塊需要對接的亞克力板水平放置操作臺上，將它們合攏，并在底部粘一膠帶，留出一條0.3mm寬的縫隙以備涂流粘接劑。用注射器將克力邦粘接劑均勻、緩慢地從縫隙注入，直到全部注滿，等到完全固化后在將膠帶拆掉。

3、斜面粘接

粘接斜面時必須保持90度角靠模，才能防止被粘面移位，然后均勻地注入克立邦粘接劑時，待完全固化后才能取下靠模。

亞克力面板絲印工藝流程

開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力制品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。

雕刻：開料完成之后，根據亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。

修邊：經過開料或雕刻處理之后，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。

打孔：這個工藝根據亞克力制品的需求，有的亞克力制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。

拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據產品的而選擇不同的拋光方式。具體區(qū)分方法查看亞克力制品的拋光工藝。

撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。

絲印：這個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CNYK）絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。

熱彎：通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。

粘合、包裝：這兩步是亞克力制品工藝中后兩步，完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。

專業(yè)生產亞克力面板的優(yōu)點

1.透明度

無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上

2.優(yōu)良的耐候性

對自然環(huán)境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變， 抗老化性能好，在室外也能安心使用。 3.加工性能良好

既適合機械加工又易熱成型

4.優(yōu)異的綜合性能

亞克力板品種繁多、色彩豐富，并具有優(yōu)異的綜合性能，為設計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜

5. 即使與人長期接觸也無害，但是燃燒不完全時會產生甲醛，一氧化碳

6.澆鑄板的線膨脹系數約為7x10-5m/m.K。

亞克力具有"塑膠水晶"之美譽。且有耐候性，尤其應用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另一特點是厚板仍能維持高透明度。

區(qū)別如下：

1、有機玻璃面板：俗稱（含亞克力），由PS、PC等透明塑料制成，或由劣質回收MMA制成的板材統稱有機玻璃。

2、亞克力面板：用純質mma制成的pmma板稱為亞克力面板。

3、兩者的共通點：兩者均為聚丙烯酸甲酯（pmma）片，由‘丙烯酸甲酯單體（mma）’聚合而成。

4、有機玻璃面板俗稱有機玻璃面板。它是一種具有優(yōu)良透光性的熱塑性塑料。它是經過聚合丙烯酸甲酯作為主要基料并參加引發(fā)劑和增塑劑制備的。

5、丙烯酸甲酯板由丙烯酸甲酯單體（mma）聚合而成，即聚丙烯酸甲酯（pmma）片有機玻璃，是處置有機玻璃的特殊工藝。

6.留意：市場上通常習氣稱PMMA丙烯酸鑄造板為進口有機玻璃，PMMA丙烯酸擠壓板稱為合資板有機玻璃，而PS有機薄膜則稱為國產有機玻璃。