粉末噴涂常用于建筑家具產品和散熱片的外觀，粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個步驟，主要是通過噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，靜電作用下使其吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，經過高溫烘烤形成不同的效果。

機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

化學表面處理：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。

電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。

合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結合而成的具有金屬特性的物質。

相：合金中同一化學成分、同一聚集狀態(tài)，并以界面相互分開的各個均勻組成部分。

固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

目的是通過清理、凈化、活化等處理，準備好化學潔凈的活性表面，以保證實施有效的電鍍等表面處理，獲得結合強度高和質量好的鍍層。電鍍層質量大部分決定于預處理。所有表面處理幾乎沒有不經預處理的。預處理的方法和步驟包括表面機械清理、脫脂處理、去氧化物膜處理、活化處理等。機械清理包括人工刷洗打磨、砂輪和布輪打磨拋光、滾筒滾磨、壓縮空氣或高壓水磨粒沖刷、噴砂噴丸、機械加工和機械拋光等，以獲得一定粗糙度的、有利于結合的干凈表面。