工藝流程 （1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時也預(yù)留下來。 （2）安裝前，根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。 （3）首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。 （4）先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。 （5）通風(fēng)煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠：水泥=6:1）；通風(fēng)煙道與樓板間的接縫，應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細石微膨脹砼填實。 （6）接縫處的混凝土面應(yīng)比樓面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水養(yǎng)護。 （7）清理干凈通風(fēng)煙道腳部位置后，作兩遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通風(fēng)煙道腳四周搗制一道鋼筋砼攔水基面1：2.5水泥砂漿批蕩、壓光，攔水基面批蕩要在樓地面水泥砂飾面層前完成。而鋼筋則需要在搗細石砼封口時預(yù)留。 （8）在進行批蕩或飾面前，應(yīng)在通風(fēng)煙道外圍滿掛網(wǎng)。 （9）通風(fēng)煙道在兩層樓板間的接縫，應(yīng)將上下兩節(jié)通風(fēng)煙道結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿，然后在接口處外露部分包鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用Φ6鋼筋將上下管道的預(yù)埋鋼板焊接。 （10）通風(fēng)煙道安裝至屋頂后應(yīng)按設(shè)計要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風(fēng)帽。

以前煙道大多是以硫鋁酸鹽水泥內(nèi)夾耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或普通硅酸鹽水泥內(nèi)夾鋼絲網(wǎng)及其它增強材料預(yù)制成而成。 自從國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅建筑規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等強制性條文規(guī)定住宅建筑中排煙道耐火極限應(yīng)不低于1.00h后，由于水泥預(yù)制煙道很難達到耐火極限不低于1.0h的要求，為了防止住宅排煙道內(nèi)油垢積累日久成為火災(zāi)隱患，排煙道大多是采用高強玻鎂耐火煙道板材以機械化組合拼裝生產(chǎn)而成的高強耐火排煙道并在煙道內(nèi)部設(shè)置變壓拔氣構(gòu)件，而且必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)管道耐火實驗方法GB/T17428-2009》進行型式檢驗，耐火極限需要達1.0h以上；高強耐火排煙道具有自重輕、強度高、不變形、耐火性能好、抗柔性沖擊性能強、便于安裝、隔聲性能好、不易破壞等特點。廣泛應(yīng)用于住宅建筑和公用建筑廚房排煙和衛(wèi)生間排氣。

將扇葉拆下，浸泡在用3毫升洗潔精和75ml食醋混合的一盆熱水中，浸泡20分鐘后，再用抹布擦洗。油煙機的機身也用此溶液清洗，要注意將溶液濕度保持在65℃左右，去污力才好。這種自行調(diào)配的清洗液被證明對手部皮膚和眼內(nèi)黏膜無刺激，對油煙機無腐蝕，清洗后表面仍保持原有光澤。

形成保護膜使油漬不易殘留在表面煙道清洗內(nèi)容包括煙罩表面、煙罩內(nèi)的燈罩、排風(fēng)口、排煙口以及電機、灶臺表面煙道清洗的重點是排煙口與煙罩相連處并和煙罩同步平行的排煙道重點對平行煙道內(nèi)部進行徹底清潔。