粉末噴涂常用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外觀,粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個步驟,主要是通過噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,靜電作用下使其吸附于工件表面,形成粉狀的涂層,經(jīng)過高溫烘烤形成不同的效果。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
電弧技術(shù)的優(yōu)點:
高沉積速率(~1-3 μm/h)
高離化率,形成結(jié)合力好,致密的涂層
靶材冷卻,涂層工件受熱較少,這樣可以在低于100°C以下沉積
可以蒸發(fā)多種成分的金屬,剩余固態(tài)靶材成分不變
陰極可以放置在任何位置(水平、垂直、上部和下部),設(shè)備設(shè)計靈活
氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。
它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。
氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來進(jìn)行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機曲軸、閥門等。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。
鋼在氮化后,不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。