自動配料系統(tǒng)是集成輸送、計量、配料、定量、混合等功能于一體的自動化生產線,在建材、化工、冶金、礦山、電力、食品、飼料加工等行業(yè)中得到廣泛應用。隨著行業(yè)擴展與科學技術的發(fā)展,各個行業(yè)不同的工藝特點對配料控制要求產生明顯的分化,對于自動配料設備的速度、精度、靈活性和穩(wěn)定性提出新的要求。
在工業(yè)生產中,需要根據生產情況,計算出各物料的配比,在根據比例分別計算出各物料的理想下料量,對各太設備分別設定,來滿足配比要求。當生產情況發(fā)生變化,就需要重新計算和設定。這類復雜工作十分容易出錯,給生產帶來不良的影響。
而采用PLC來控制自動配料設備,配合工業(yè)物聯(lián)網網關和云平臺,實現(xiàn)物料傳送監(jiān)控、配料控制、生產數據管理、設備遠程維護等功能,可以實現(xiàn)無線網絡下的數據采集傳輸,隨時讀取到設備運行狀態(tài),實時監(jiān)控配料進度,有助于提升設備管理效率和智能化水平。
系統(tǒng)接入工業(yè)智能網關,云平臺,PLC控制器以及各類傳感器,通過網關實時采集設備數據并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式上傳到云平臺,也能直接傳輸到本地工業(yè)組態(tài)軟件,實現(xiàn)數據可視化和工藝流程可視化處理,方便企業(yè)隨時獲取設備數據、環(huán)境數據,及時采取措施,保證設備的穩(wěn)定運行和生產。
此外,借助設備維護快線可以遠程定位到現(xiàn)場PLC和網關設備,搭建可靠的網絡通道,異地工程師就能隨時通過手中的電腦和編程軟件,進行程序上下載、編程調試等操作,維護,避免設備停工工廠停產,也能節(jié)約出差食宿的成本。