鈑金折彎加工的段差加工技術(shù)

大小型鈑金件段差通常是指正常折彎刀具無(wú)法分兩折加工的高度H≤3.5T的Z形折彎，形狀如下圖，其中標(biāo)識(shí)的高度H一般是指只包含一個(gè)板厚的

高度。

一.折床段差模具基本結(jié)構(gòu)：

（1）上、下模主要都由三部分組成：1.模具主體，2.墊片，3.面取。

①模具主體用于固定段差面取墊片并通過(guò)上端的夾槽或者螺栓分別與折床上模座固定。

②墊片通過(guò)調(diào)整墊片厚度可以得到不同的段差高度。

③面取長(zhǎng)度方向四個(gè)棱邊分別倒0.5*0.5，1.0*1.0，2.0*2.0，4.0*4.0mm的斜角，可根據(jù)加工板材的厚度選取不同的面取（斜角值）。

（2）上、下模的墊片及面取是可以共用的，主要通過(guò)調(diào)整它們得到不同的段差高度H，墊片有不同的板厚，通過(guò)不同組合可以得到所需的任何

墊片厚度。

（3）段差成形示意詳見(jiàn)附圖，其中上模正裝，下模反裝：段差下模斜面及有刃口處朝外側(cè)即機(jī)臺(tái)正面這側(cè)。

（4）段差模的校模與普通折彎刀具一致。

二.段差面取選擇的一般原則：

1.0.5<T(板厚)<=0.8?mm，一般選面取0.5。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取1.0，當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；

2.0.8<T(板厚)<=1.2mm，一般選面取1.0。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取2.0，當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；

3.1.2<T(板厚)<=1.5mm，一般選面取2.0。當(dāng)?H<1.5T時(shí)，面取應(yīng)選取1.0，當(dāng)1.5T<H<3T時(shí)，面取應(yīng)選取2.0。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取4.0當(dāng)

H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；

4.1.5<T(板厚)<=2.3mm?選面取4.0。當(dāng)H<1.5T時(shí)，面取應(yīng)選取2。當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工。

三.墊片厚度計(jì)算：

1.直角段差墊片厚度T的一般計(jì)算公式為：墊片厚度T=11-(H-面取值*0.819)/0.574，其中H為段差高度，面取值根據(jù)5.2確定。

2.135°斜角段差墊片厚度T的一般計(jì)算公式為：T=11.0-(2H-面取值×0.819)/0.574。

3.通過(guò)電腦模擬得到墊片厚度。