鑄鐵平臺（平板）在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵實驗平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵實驗平板材料：強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240檢驗平板表面質量檢驗：用涂色法檢驗。鑄鐵實驗平板在使用時要先進行安裝調試。

大型鑄件怎樣選擇分型面使鑄件尺寸更準確？

大型鑄件正確選擇鑄型的分型面，既可簡化造型操作，又可提高生產(chǎn)勞動率，能更好的保證鑄件尺寸準確，減少廢品等。因此選擇鑄型分型面時，請注意以下幾點：

1.應盡量把鑄件的全部或大部分放在下型內(nèi)，這樣便于主要的泥芯安放和檢驗，并且使上型的高度減低，便于合箱。是鑄件分型面的選擇，它將鑄件全部放在下型，避免錯箱，保證鑄件質量。

2.應使鑄件的加工面及加工基準面，放在同一個鑄型內(nèi)。在機械加工時，大型鑄件上部的方頭( 夾具夾緊處〉是作為外困表面車削螺紋的基準，由于加工面與加工基準面都處在同一個上型內(nèi)，從而減少因錯箱造成 的加工余量不夠。

3.當鑄件的加工面很多，又不可能都與基準面放在分型面的同一側時，則應盡量使加工的基 準面與大部分的加工面放在分型面同一側。

4.應使鑄模容易從鑄型中取出，并盡量減少活塊模、高大的吊砂和彎曲的分型面等。

5.盡量減少泥芯的使用。這樣可以省去制造和安放泥芯的工作，也可減少由此造成的誤差及產(chǎn)生的披縫，降低鑄件的制造成本。

6. 大型機床鑄件不加工表面應盡量避免有披縫。在套筒不加工的外圓表面上看不到披縫 , 提高了鑄件的外觀質量。

7.鑄型的的分型面，應盡量能與澆注位置一致。這樣可避免合箱后，再翻動鑄型。因翻箱操作是一個很繁重的工作，同時在翻動大型鑄件/咨詢17736965167鑄型時，可能使泥芯的位置發(fā)生移動，影響鑄件的精度或造成缺點。