液壓設(shè)備在運行時產(chǎn)生的振動與噪聲超過了正常狀態(tài)，就說明液壓設(shè)備存在問題

1、液壓設(shè)備泵的振動與噪聲

液壓設(shè)備的泵有多種振動與噪聲，其原因與機(jī)理差異很大。 液壓設(shè)備泵的運動件磨損，引起壓力與流量的脈動，同時使噪聲增大。

軸承磨損之后，液壓設(shè)備泵的振動與機(jī)械噪聲增大。 油的粘度太高，吸油過濾器阻塞或油面過低，引起泵吸油困難，產(chǎn)生氣穴，引起重的噪聲。

軸向柱塞泵由于油污染，吸油不暢，引起滑靴與斜盤干磨擦，發(fā)出尖勵的聲響。

葉片泵轉(zhuǎn)子斷裂，引起壓力波動及噪聲。

電機(jī)與泵軸的聯(lián)接不同軸或松動，引起機(jī)械噪聲。 一般情況下，齒輪泵與軸向柱塞泵的噪聲比葉片泵大得多。

1、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障有哪些影響

① 執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力，克服不了負(fù)荷而做功

② 液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中

③ 依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作

④ 執(zhí)行元件的速度因負(fù)載流量不夠，而使運動速度下降

⑤ 因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括事故在內(nèi)的故障

二.液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)應(yīng)該怎么做？

1.46#和60#抗磨液壓油適用于工作油。當(dāng)溫度低于200℃時，建議使用40#機(jī)械油或22#渦輪油，室溫高于300℃時可使用60#或N68#機(jī)油，建議油的使用溫度油保持在15度至70度之間。

2.在加入油箱前，應(yīng)嚴(yán)格檢查并且過濾油。

3.液壓系統(tǒng)的油壓建議每年應(yīng)更換一次，其中次更換時間不得超過三個月。

4.液壓系統(tǒng)日常使用中應(yīng)該涂抹防銹油，油箱外部的表面應(yīng)該保持清潔，每一次工作前應(yīng)該先噴注機(jī)油。

5.每隔六個月檢查一次壓力表，并且做好登記。

6.如果機(jī)器長期停止使用，機(jī)器的各個零件表面應(yīng)該擦洗干凈，并涂上防銹漆。

看看制造商的尺寸和強(qiáng)度。為區(qū)分高質(zhì)量的液壓油缸，有必要去了解制造商的強(qiáng)度和規(guī)模。強(qiáng)大的液壓缸制造商不僅擁有成熟的生產(chǎn)技術(shù)，而且擁有多條生產(chǎn)線，并對生產(chǎn)過程有嚴(yán)格的控制和處理。大型液壓設(shè)備生產(chǎn)商以客戶為中心，自然更多地為客戶的使用感和售后服務(wù)，這些制造商生產(chǎn)的液壓缸自然值得期待。