隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，液壓閥不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些故障，這就涉及到液壓閥的維護(hù)了。在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，對(duì)于液壓閥的維護(hù)主要是及時(shí)清洗，部分零件的組合選配，還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液，很容易就會(huì)發(fā)生油液的沉淀，這些沉淀會(huì)使液壓閥產(chǎn)生一些不必要的故障，所以我們一定要及時(shí)的清理，將液壓閥拆卸然后清洗，這樣才能及時(shí)的使得液壓閥的功能得到恢復(fù)。清洗的時(shí)候要注意，很多的沉淀物不容易清洗，需要一些清洗液，這些清洗液一般都會(huì)有腐蝕性或者毒性，甚至有的是易燃的，所以一定要謹(jǐn)慎小心。

在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，由于各個(gè)方面因素影響，液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn)，從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響，因而通過(guò)科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓閥維修方法詳細(xì)了解，并且將其熟練掌握，從而對(duì)液壓閥故障進(jìn)行有效處理，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行。

在液壓閥維修過(guò)程中，對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。

對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個(gè)方面內(nèi)容：

（1）拆卸。對(duì)于液壓閥而言，其各個(gè)零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接，但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)是非拆卸的，若缺乏專用設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個(gè)零件之間連接方式，在拆卸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄。

（2）檢查清理。對(duì)閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對(duì)工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。

（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤(pán)上放置，并對(duì)其進(jìn)行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。

（4）精細(xì)。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗，然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下，可選擇現(xiàn)有清新劑，在一些特殊場(chǎng)合也可以對(duì)有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用，比如汽油及柴油等。

（5）裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時(shí)所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配，在裝配過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作，防止零件被損傷。對(duì)于一些原有密封材料而言，在實(shí)際拆卸過(guò)程中很容易受到損壞，所以在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。