空壓機系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項

1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。

3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負(fù)荷。

6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

空壓機房的布局和空壓機的放置

◆ 安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。

◆ 減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。

◆ 安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

◆行吊設(shè)備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內(nèi)安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進出的通道。

◆儲氣罐的安放：空壓機后面應(yīng)安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

空壓機主電路電纜的安裝

◆ 應(yīng)保證空壓機電源電壓的正確性。

◆ 依據(jù)空壓機的功率大小選擇適當(dāng)?shù)暮谏臻_，并使用獨立的電源控制。

◆ 低壓電源的進線線路上必須安裝標(biāo)準(zhǔn)熔斷絲和隔離空氣開關(guān)，熔斷絲和隔離開關(guān)要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方。

◆ 電纜線安裝時不能有太大的應(yīng)力，以免日后電纜松動而引發(fā)短路。

◆電纜不能和金屬塊口相接觸，以免日后電纜被割破而引發(fā)短路。

☆ 空壓機的調(diào)試內(nèi)容 ☆

電氣調(diào)試主要包括：電機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴(yán)謹(jǐn)、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。

儀表調(diào)試：各類儀表單體調(diào)試、回路調(diào)試、報警和聯(lián)鎖調(diào)試。