中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，工廠遍布全國(guó)。往往工廠現(xiàn)場(chǎng)管理都存在工廠不良品多、交期經(jīng)常延誤、浪費(fèi)嚴(yán)重、設(shè)備經(jīng)常出故障、管理不到位等等狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故頻頻發(fā)生。不僅影響生產(chǎn)，損害聲譽(yù)，嚴(yán)重則導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)關(guān)閉，相關(guān)負(fù)責(zé)人甚至還要面臨法律的懲罰！由此可見(jiàn)，現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)顯得尤其重要，是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。然而，起源于日本的5s管理目前作為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理之一被眾多企業(yè)推行應(yīng)用并取得很好的效果。工廠如何實(shí)施5s管理？以下為大家介紹工廠5s管理制度內(nèi)容及實(shí)施要點(diǎn)。
5S管理制度的一些大致內(nèi)容：
一、整理
1、車(chē)間5S管理由部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車(chē)間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2、上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
二、整頓
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車(chē)間 的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5S意識(shí)。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5s管理實(shí)施注意點(diǎn)
一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容：整理的注意點(diǎn)
要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然有序處理，這是5S的步。有無(wú)使用價(jià)值分開(kāi)；不良品與合格品分開(kāi)；必須品與非必須品分開(kāi)；正要做的與暫時(shí)不做的分開(kāi)；不使用的物品不要；多余的物品不要；造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不便的不要；閑置設(shè)備不要。
在整理不要的物品時(shí)，應(yīng)注重以下幾個(gè)著眼點(diǎn)貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒(méi)有雜物、書(shū)報(bào)部門(mén)雜志、空罐、廢手套。抹布、已損壞的各種器具。部門(mén)倉(cāng)庫(kù)中是否有退休人員的物品。
是否有長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能用的報(bào)表、配件、設(shè)備、材料、作廢的文件或一些不明狀態(tài)的物品。倉(cāng)庫(kù)、墻角落、窗臺(tái)下、貨架后面、貨架后面、貨架頂上是否擺放著一些生銹、變質(zhì)的物品，是否有一些多年不動(dòng)的材料、零件，施工余下的建材等呆物。
辦公場(chǎng)所、桌臺(tái)凳下面、資料柜頂上是否擺放著廢紙箱、長(zhǎng)期不穿的工作服、抹布、已損壞的各種器具等雜物。過(guò)多的報(bào)表、文具、發(fā)票、配件等。
5S管理中整頓的實(shí)施要點(diǎn)：將所有留下來(lái)要的物品，按現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)設(shè)計(jì)布置。如：電腦按照統(tǒng)一布置，必用的辦的辦公器具、當(dāng)天要辦理的文檔放在桌面上“橫平豎直”， 常用的放在桌子下的小柜子里，其他的放在自己的資料櫥柜里。工具、計(jì)測(cè)用具、物料、備品等物品的位置固定下來(lái)，多用、常用放在容易的地方、近 的地方、隨手拿得到。固定存放的物品，明確放置方法及予以標(biāo)示，以便在需要的時(shí)候能夠立即找到。
二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容：整頓的注意點(diǎn)
借助“形跡管理”（即將物品的投影形獎(jiǎng)在保管的板或墻上描畫(huà)出來(lái)）。任何人都能“一目了然”地知道什么地方該有什么，什么東西不見(jiàn)了，對(duì)于所有零配件、消耗品等物料、備品在庫(kù)管理，要盡量明確“的庫(kù)數(shù)量”、“在庫(kù)數(shù)量”，以便在數(shù)量不足時(shí)（低于在庫(kù)數(shù)量時(shí)）及時(shí)補(bǔ)充，又不會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的物品占用空間及資金。
通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。因此，在“取用”和“歸還”之間，應(yīng) 特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，用吊掛式，或放置在雙手展開(kāi)的極取之內(nèi)。要使用具準(zhǔn)確地歸還原位，以形式跡管理、顏色、特別的記號(hào)、嵌入凹型模等 方法進(jìn)行定位。
三、5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容：清掃的注意點(diǎn)
責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）；執(zhí)行例行掃除，清理臟污；調(diào)查污污染，予以杜絕或隔離；建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范；尋找污染源，實(shí)施改善。