鍍鋅鋼管
產(chǎn)品應(yīng)用
鍍鋅鋼管廣泛用于建筑中、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械、廠房建設(shè)、大棚建設(shè)等制造業(yè)。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍層或電鍍鋅層熱鍍鋅鍍鋅可以提高鋼管的耐腐蝕性，延長鋼管的使用壽命。鍍鋅鋼管除了輸水，它還有廣泛的用途、煤氣、石油等一般低壓流體，也用作石油工業(yè)中的油井管，特別是海上油田、輸油管道和化學(xué)焦化設(shè)備用油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾分洗油換熱器用管道及棧橋管樁、礦井巷道支架用管等。
分類
熱鍍無縫管
熱浸鍍無縫管是熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的合金層，使基體與涂層結(jié)合。熱鍍鋅是先對鋼管進(jìn)行酸洗為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻附著力強(qiáng)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
冷鍍無縫管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。0x9B9C]為了保證質(zhì)量，大多數(shù)鍍鋅管生產(chǎn)廠家不采用電鍍鋅（冷鍍）只有那些規(guī)模小、設(shè)備落后的小企業(yè)用電鍍鋅，當(dāng)然價(jià)格相對便宜。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管正規(guī)作水、煤氣管。
熱冷鍍鋅區(qū)別
熱鍍鋅無縫管：鋼管基體和熔融鍍液之間發(fā)生復(fù)雜的物理作用、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。因此，它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
冷鍍鋅無縫管：鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分離。鋅層薄，簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。所以它的耐腐蝕性很差。新建住宅禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
力學(xué)性能
鋼的機(jī)械性能是保證鋼的終性能（機(jī)械性能）這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指數(shù)，以及用戶要求高、低溫性能等。
抗拉強(qiáng)度
拉伸過程中樣品斷裂時(shí)承受的力（Fb），具有樣品的原始橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）它代表了金屬材料在張力下抵抗損傷的能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb-試樣斷裂時(shí)承受的力，n（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。
屈服點(diǎn)
對于有屈服現(xiàn)象的金屬材料，拉伸過程中試樣受力不增加（保持恒定）能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)。如果力下降，就要區(qū)分、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位是n/mm2（MPa）
上屈服點(diǎn)（σsu）樣品屈服前的應(yīng)力，力次下降；下屈服點(diǎn)（σsl）不考慮初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段的小應(yīng)力。
計(jì)算屈服點(diǎn)的公式為：
式中：Fs-試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。
斷后伸長
在拉伸試驗(yàn)中，試樣斷裂至原始標(biāo)距長度后，標(biāo)距長度增加的百分比稱為伸長率。用σ表示，單位為%計(jì)算公式為：
式中：L1-拉伸斷裂后試樣的標(biāo)距長度，mm；L0-樣品的原始標(biāo)距長度，mm。
斷面收縮
在拉伸試驗(yàn)中，拉伸斷裂后樣品直徑減小處的橫截面積減小量占原始橫截面積的百分比稱為斷面收縮率用ψ表示，單位為%計(jì)算公式如下：
式中：S0-樣品的原始橫截面積，mm2；S1-拉伸斷裂后收縮位置試樣的小橫截面積，mm2。
硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬物凹陷的能力稱為硬度。根據(jù)測試方法和應(yīng)用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。布氏硬度通常用于管道、洛氏、維氏硬度三種。
布氏硬度
使用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，使用指定的測試力（F）壓入模型表面，在規(guī)定的保持時(shí)間后移除測試力，并測量樣品表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是通過將試驗(yàn)力除以壓痕球表面積獲得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)
鍍鋅套管
穿線用保護(hù)套
鍍鋅套管是冷鍍鋅，冷鍍鋅是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。他們的價(jià)格也相對便宜。鍍鋅具有成本低表面光滑色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，但其耐腐蝕性能與熱鍍鋅管相差較大，大多適用于穿線的保護(hù)套管。一種絕緣裝置，用于絕緣和支撐帶電導(dǎo)體穿過或進(jìn)入具有不同電位的墻壁或電氣設(shè)備的金屬外殼。
定義
鍍鋅套管為冷鍍鋅冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。他們的價(jià)格也相對便宜一點(diǎn)。鍍鋅具有成本低表面光滑色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，但其耐腐蝕性能與熱鍍鋅管相差較大，大多適用于穿線的保護(hù)套管。一種絕緣裝置，用于絕緣和支撐帶電導(dǎo)體穿過或進(jìn)入具有不同電位的墻壁或電氣設(shè)備的金屬外殼。
規(guī)格
公稱壁厚mm：1.1、1.2.13.1.4…2.5....3...3.75、4、4.75
公稱內(nèi)徑mm：(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、278、325
成分
鍍鋅套管的主要成分是普通熱軋焊管采用電鍍鋅技術(shù)，通過電鍍將鋅附著在焊管壁的內(nèi)外表面，重量輕，工業(yè)成本低點(diǎn)。
使用
鍍鋅套管廣泛用于房屋、工廠及各行各業(yè)。用于保護(hù)電線、電纜和一些腐蝕性管狀物品。它的價(jià)格低，重量輕、便于安裝、使用方便。
產(chǎn)品特點(diǎn)
鍍鋅管和線材電鍍一樣，銅線的電鍍屬于連續(xù)電鍍，只是電鍍設(shè)備不同。鐵絲設(shè)計(jì)的鍍槽長寬淺，具有細(xì)長條的特點(diǎn)。電鍍時(shí)，鐵絲穿過小孔，在液面上呈直線展開，保持相互距離。但鍍鋅管不同于鐵絲，有其獨(dú)特性，槽設(shè)備復(fù)雜。槽體由上、它由兩部分組成，上部為電鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)槽，形成上窄下寬的形狀、在電鍍槽內(nèi)，梯形槽體上設(shè)有電鍍鍍鋅管的通道，槽底設(shè)有兩個(gè)通孔，通孔與下部的儲(chǔ)槽相通，并與潛水泵構(gòu)成電鍍液回收系統(tǒng)。所以鍍鋅管和鐵絲電鍍一樣，都是動(dòng)態(tài)的，但是和鐵絲電鍍不同，鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)的。
分類特點(diǎn)
冷熱鍍鋅鋼管前者已被禁止，后者被國家提倡。
熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的合金層，使基體與涂層結(jié)合。熱鍍鋅是先對鋼管進(jìn)行酸洗為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻附著力強(qiáng)使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體和熔融鍍液之間發(fā)生復(fù)雜的物理作用、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。因此，它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在冷鍍鋅管連續(xù)浸泡5次不得變紅2（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未涂漆的黑點(diǎn)和氣泡，允許有小的粗糙表面和局部鋅瘤。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)買方要求，鍍鋅鋼管可用于測定鋅層的重量，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何一個(gè)樣品不得少于480克/平方米。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。為了保證質(zhì)量，大多數(shù)正規(guī)鍍鋅管生產(chǎn)廠家都不采用電鍍鋅（冷鍍）只有那些規(guī)模小、設(shè)備落后的小企業(yè)用電鍍鋅，當(dāng)然價(jià)格相對便宜。建設(shè)部已經(jīng)正式淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，以后不允許用冷鍍鋅管做水、煤氣管。鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分離。鋅層薄，簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。所以它的耐腐蝕性很差。新建住宅禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
生產(chǎn)步驟
鍍鋅鋼管的生產(chǎn)步驟如下：
黑件檢驗(yàn)→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸鍍助劑→熱風(fēng)干燥→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫、運(yùn)輸。
技術(shù)要求
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的等級和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092中規(guī)定的黑鋼管用鋼的等級和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1交貨的鍍鋅鋼管帶有螺紋，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車削。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。
3.2鋼管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管件應(yīng)符合YB230的規(guī)定。
4、機(jī)械性能鋼管鍍鋅前的機(jī)械性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅層均勻性試驗(yàn)。鋼管樣品在硫酸銅溶液中連續(xù)浸泡5次后不應(yīng)變紅（鍍銅色）
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱直徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)中沒有填充物，試樣的焊縫應(yīng)放在彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，樣品上不應(yīng)有裂紋和鋅層剝落。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管中進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。
鋼的機(jī)械性能是保證鋼的終性能（機(jī)械性能）這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指數(shù)，以及用戶要求高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
拉伸過程中樣品斷裂時(shí)承受的力（Fb），具有樣品的原始橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）它代表了金屬材料在張力下抵抗損傷的能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb-試樣斷裂時(shí)承受的力，n（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)（σs）
對于有屈服現(xiàn)象的金屬材料，拉伸過程中試樣受力不增加（保持恒定）能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)。如果力下降，就要區(qū)分、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位是n/mm2（MPa）
上屈服點(diǎn)（σsu）樣品屈服前的應(yīng)力，力次下降；下屈服點(diǎn)（σsl）不考慮初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段的小應(yīng)力。
計(jì)算屈服點(diǎn)的公式為：
式中：Fs-試樣拉伸過程中屈