史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫保存，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細(xì)過濾和設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。啤酒制作設(shè)備主要分為四大類，分別是制麥工序設(shè)備、糖***序設(shè)備、發(fā)酵工序設(shè)備、包裝工序設(shè)備。今天小編就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的，制作設(shè)備都是什么?

一、制麥設(shè)備：

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機(jī)、分級機(jī)永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔(爐)、除根機(jī)等制麥設(shè)備;斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

二、糖化工序設(shè)備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設(shè)計(jì)成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進(jìn)液體循環(huán)。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當(dāng)溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時(shí)液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變?yōu)辂溠刻恰?/p>

3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋?zhàn)饔?濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;***;使蛋白質(zhì)變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發(fā)酵工序設(shè)備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過濾機(jī)。

中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。

啤酒過濾機(jī)可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風(fēng)味的麥皮多***、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質(zhì)進(jìn)入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設(shè)備：裝瓶、裝罐機(jī)、洗瓶機(jī)、空瓶檢查機(jī)