聚羧酸減水劑復(fù)配罐PE儲罐生產(chǎn)工藝：

聚羧酸減水劑復(fù)配罐為滾塑成型工藝，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不會發(fā)生變形，凹陷等缺點，產(chǎn)品表面平整、光滑。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種，其規(guī)格從100L—20立方大小不等。

復(fù)配罐注意事項：

1.聚乙烯儲罐耐強酸，具體參見聚乙烯耐藥品性表，所用原料符合GB9691-88質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.聚乙烯儲罐包裝強酸強堿，需加大投料，增加壁厚。

3.聚乙烯儲罐所耐溫度高不超過攝氏70-80度，耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。

4.HNO3濃度超過28%一律使用特級產(chǎn)品并好加裝補強套

5.聚乙烯儲罐開孔和焊接法蘭需說明具體位置。

選用復(fù)配罐的四大理由：

1）生產(chǎn)效率高，為用戶創(chuàng)造了更大的價值。

2）使用環(huán)境要求低，可安裝至工地，節(jié)省成品運輸成本。

3）復(fù)配罐流失率低，即節(jié)省成本又保護了環(huán)境。

4）復(fù)配罐，復(fù)配均勻，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。

復(fù)配設(shè)備的工作原理： 外加劑復(fù)配設(shè)備通過循環(huán)攪拌等方式，將外加劑母液與水及相關(guān)的小料混合反應(yīng)，達到外加劑成品復(fù)配的效果。為了讓復(fù)配反應(yīng)進行的更加均勻充分，我公司推薦采用攪拌加循環(huán)一體的復(fù)配方案，通過攪拌和液體循環(huán)的協(xié)同工作來達到反應(yīng)效果。

外加劑復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用：

1、混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見。逐漸向著能、多功能的方向發(fā)展。

2、外加劑復(fù)配的目的是為了同時滿足混凝土對各種性能的需要，以及各復(fù)配成分之間的共同作用而產(chǎn)生“疊加效應(yīng)”。

3、復(fù)合外加劑通常是由多種表面活性劑或與無機電解質(zhì)等組成。如復(fù)合早強劑、復(fù)合防凍劑、泵送劑、復(fù)合緩凝引氣減水劑等。

4、一般復(fù)配外加劑由至少兩種組分配制，形成二元或多元復(fù)合。

5、復(fù)合外加劑中每一種外加劑在水泥水化的不同階段起作用，或在同一時間內(nèi)共同發(fā)揮作用。

近些年混凝土建工行業(yè)越來越多的采用聚羧酸外加劑進行商品砼的生產(chǎn)，因為聚羧酸外加劑的性能比起以前的老的外加劑品種具有諸多的優(yōu)點，比如減水率比較高，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)污染少，，混凝土后期性能提高，并且能夠生產(chǎn)更高標(biāo)號的混凝土。我公司專業(yè)生產(chǎn)聚羧酸外加劑的生產(chǎn)設(shè)備，如果您需要請聯(lián)系我們，謝謝。