裝配式建筑質(zhì)量控制要點

1、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，對鋼筋套筒連接接頭進行檢驗，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì)報告、接頭型式檢驗報告等，還應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連接接頭試件進行驗證性試驗；

2、對預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進行隱蔽工程檢查；

3、預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準定位及臨時固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，應(yīng)嚴格按照方案執(zhí)行；

4、裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點是保證承載力的關(guān)鍵，必須按設(shè)計要求檢查節(jié)點處的鋼筋連接和錨固，節(jié)點處同條件養(yǎng)護試塊達到設(shè)計強度后方可進行支撐拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。

裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等，其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”，按側(cè)連式與主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

為防止運輸過程中構(gòu)件破損、傾覆，設(shè)置車輛運輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板下沿預(yù)制板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于5層，預(yù)制樓梯堆放高度不大于2層，構(gòu)件下部用木方墊離車體100mm 。

構(gòu)件進場后，進行逐塊驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)不合格予以退場；對預(yù)制構(gòu)件的標識進行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡化編號及安裝方向。

裝配式建筑工程施工現(xiàn)場平面布置時,考慮預(yù)制構(gòu)件存放場地，在施工現(xiàn)場劃出構(gòu)件存放場地范圍，場地進行平整、硬化，標以警示牌，規(guī)范管理；構(gòu)件分型號、分規(guī)格碼放，每塊板下放置兩個通長墊木，墊木沿疊合板長向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規(guī)格板號重疊堆放。堆放高度不大于5層；構(gòu)件下部用木方墊離地面100mm；樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。

進行標高復(fù)測、定位彈線，然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位，并校正、加固。完成對預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗收后，并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后，進行下一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序，按施工周期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注，形成一 個結(jié)構(gòu)整體，并記錄每個構(gòu)件的安裝時間。

裝配式建筑施工工藝的優(yōu)點：

1. 有利于提高施工質(zhì)量

裝配式構(gòu)件是在工廠里預(yù)制的，能限度地改善墻體開裂、滲漏等質(zhì)量通病，并提高住宅整體等級、防火性和耐久性。

2. 有利于加快工程進度

效率即回報，裝配式建筑比傳統(tǒng)方式的進度快30%左右。

3. 有利于提高建筑品質(zhì)

建筑業(yè)的玻尿酸，可使建筑產(chǎn)品長久不衰、永葆青春。室內(nèi)精裝修工廠化以后，可實現(xiàn)在家收快遞，即拆即裝，又快又好。

4. 有利于調(diào)節(jié)供給關(guān)系

提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現(xiàn)狀，買房從此不用徹夜排隊。行業(yè)普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房價。

5. 有利于文明施工、管理

傳統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場有大量的工人，現(xiàn)在把大量工地作業(yè)移到工廠，現(xiàn)場只需留小部分工人就行了，大大減少了現(xiàn)場事故發(fā)生率。

6. 有利于環(huán)境保護、節(jié)約資源

現(xiàn)場原始現(xiàn)澆作業(yè)極少，健康不擾民，從此告別“灰朦朦”。此外，鋼模板等重復(fù)利用率提高，垃圾、損耗、節(jié)能都能減少一半以上。